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此外，PEEK 还可用于制造锂电池的密封件，电池在复杂工况下的密封性和性。在汽车的传动系统中，PEEK 材料制造的轴承、齿轮等部件能够减轻重量、降低摩擦损失，提高汽车的燃油经济性和动力性能。（五）工业制造领域 在工业制造领域，PEEK 材料被广泛应用于各种恶劣工况下的机械部件制造。例如在化工泵、阀门等设备中，PEEK 材料的耐腐蚀性和耐磨性使其成为理想的材料选择。PEEK 材料的发展前景随着科技的不断进步和工业的持续发展，PEEK 材料的发展前景十分广阔。从市场规模来看，根据弗若斯特沙利文的数据， PEEK 市场规模有望从 2022 年的 49 亿元增长至 2027 年的 84 亿元，年均复合增速达到 11.38%。在国内市场，预计到 2027 年中国 PEEK 市场需求将超过 5000 吨，市场规模将达到 28.38 亿元。在层面，国家对新材料产业的支持力度不断加大。例如 2024 年 6 月召开的全国原材料工业座谈会提出构建新材料等新的增长引擎，PEEK 材料作为重要的新材料，有望受益于相关红利，获得更多的研发和产业化支持。同时，随着 PEEK 材料在新兴领域如人形机器人中的应用不断拓展，其市场需求将进一步增长。人形机器人对材料的轻量化、高强度、高精度等要求与 PEEK 材料的性能高度契合，国内已有厂家将 PEEK 材料应用于人形机器人的关节、轴承、齿轮等部件，形成配套生产链。
PEEK 材料的生产现状PEEK聚醚醚酮产业链包含原材料、PEEK生产商、应用领域等环节。原材料公司主要包括新瀚新材、中欣氟材、营口兴福；PEEK生产商公司主要包括威格斯、索尔维、中研股份；应用领域公司主要包括康拓医疗、华润医。 在范围内，PEEK 材料的生产主要集中在少数几家企业手中。 像英国的威格斯（Victrex）公司是领先的 PEEK 制造商之一，拥有的生产工艺和的生产经验，其产品在市场上占据重要。此外，德国的赢创（Evonik）等公司也在 PEEK 材料生产领域有一定的影响力。
PEEK的主要应用领域领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
PP2020 特性:速生产性优、透明性优、光泽性佳；用途:BOPP膜、高级食品、服装及饰品包装透明胶带、电镀及装饰纸积层膜。
PP2027 特性:薄膜级、抗静电优、高速生产性优；用途:BOPP膜、高级食品、服装及饰品包装、透明胶带、电镀及装饰纸积层膜。
PP2080 特性:开口性佳、滑性佳、透明性佳；用途:IPP吹膜、一般食品及成衣包装。
PP2100 特性:电镀性佳、透明性优、积层加工性优；用途:CPP铸膜、电镀及食品包装层膜。
PP3003 特性:高冲击强度,低温脆性优,熔融强度优；用途:PPB管材,真空成型板,吹制成型。
PP3005 特性:高冲击强度、低温脆性优、熔融强度优；用途:PPB管材、真空成型板、吹制成型。
PP3010 特性:高冲击强度、低温脆性优、刚性佳；用途:瓦楞板、吹制成型。
PP3040C 特性:高冲击强度、低温脆性优、刚性佳；用途:油漆桶、运动器材、行李箱、载重容器。
PP3064 特性:高耐热, 高抗冲, 高刚性；用途:饮料瓶盖,家电产品,办公家具。
PP3084 特性:高刚性、高耐热性、中冲击强度；用途:汽机车配件、电器零件、电池壳、办公家具。
PP3504 特性:超高流动性、高耐性、高耐热性、中冲击强度；用途:汽机车大型配件、洗衣机内槽、薄壁产品。
PP3804 特性:超高流动性、高耐性、高耐热性、中冲击强度；用途:汽机车大型配件、洗衣机内槽、薄壁产品。
PP5070 特性:透明性佳、薄膜级、积层加工性优;用途:CPP铸膜、一般食品及成衣包装积层膜.
PP5003 特性:耐应力蠕变性佳、低温脆性佳、高冲击强度、抗白化性优；用途:PPR管材、建筑用冷热水管、饮用水管。
PP5005 特性:耐应力蠕变性佳、低温脆性佳、高冲击强度、抗白化性优；用途:真空成型板、吹制成型。
PP5018 特性:高透明性、低温脆性佳；用途:吹瓶、果汁瓶、点滴瓶、新文件夹。
PP5020 特性:低热封温度、柔软性佳；用途:收缩膜。
PP5050 特性:低热封温度、柔软性佳；用途:热封层膜、收缩膜、文具用品。
PP5060T 特性:高透明性、光泽性佳；用途:透明文件夹、透明CPP膜、透明容器。