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　　IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。

　　其良好的耐高温性能和电缘性能能够电子元件在高温、高电压等复杂环境下的稳定运行。同时，PEEK 材料还可用于制造电子设备的外壳、连接器等部件，其阻燃性和机械性能满足了电子电器产品对性和性的要求。（四）汽车工业领域 在汽车工业向轻量化、电动化发展的趋势下，PEEK 材料成为了重要的应用材料之一。在新能源汽车电机中，PEEK 材料可用于制造漆包线材料，提高电机的耐高温和缘性能。

　　玻璃纤维增强PEEK(GFR-PEEK):通过玻璃纤维增强，提高了材料的刚性和尺寸稳定性，主要用于注塑行业。医用级PEEK:具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，被广泛应用于医疗器械和植入物。 三、聚醚醚酮(PEEK)产业链结构 PEEK产业链主要包括上游原材料供应、中游材料生产制造和下游应用领域。 上游原材料:主要包括氟酮、对苯二酚、二苯砜、碳酸钠等。其中，氟酮是合成PEEK关键的原材料，其纯度、品质直接影响PEEK材料的产品质量。

　　一、PP 系列 - 4520 材料特性

　　（一）良好的物理性能

　　PP 系列 - 4520 具备高透明特性，这使得它在食品包装、透明容器制造等方面大显身手。例如用于制作透明的食品保鲜盒，能够让消费者清晰看到内部食品。同时，它的抗辐射性能突出，符合医疗级材料的标准，在医疗产品如医疗器械包装等方面发挥重要作用，有效保障医疗产品在辐射消毒等环节的安全性。其密度处于适宜范围，为材料在不同应用场景中的使用提供了良好基础。

　　（二）的加工性能

　　该材料属于注塑级产品，拥有中高流动性的熔体流动速率，这意味着在注塑成型过程中，它能够快速且均匀地填充模具型腔。无论是生产薄壁制品，还是应用于管材、滚塑工艺，都能轻松应对，大大提高生产效率，降低废品率。比如在生产小型塑料零部件时，能够成型，确保产品尺寸精度。

　　（三）稳定的化学性能

　　PP 系列 - 4520 在耐化学性上表现出色，在 80℃以下，对酸、碱及多种有机溶剂具有良好的耐受性。这使得它在化工、食品包装等对材料化学稳定性要求高的行业得以广泛应用。例如在化工领域用于制作储存化学试剂的容器，或是食品包装行业中用于包装含有一定化学成分的食品添加剂等产品，都能保证材料在长期使用中不被腐蚀，性能稳定。