长沙名气大的美国壳牌PEEK DBF1G31价格行情
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聚醚醚酮,PEEK英国威格斯耐剥离性450G 是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。peek特性: 1:·耐腐蚀、抗老化 2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件4:韧性和刚性兼备;5尺寸要求精密条件6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7:耐水解,高温高压下仍可保持特性;8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电缘性能好;10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。
美国阿莫科 PEEK,PEEK E1000,PEEK E1130,PEEK E1140,PEEK E1230,PEEK EP3410日本三井,PEEK PEEK,PEEK 450CF30,PEEK EXL-12,PEEK EXIl-5,PEEK EXI-6,PEEK KNM5015 瑞士EMS PEEK Il4540 英国壳牌 PEEK DB6F0A10 美国TPC PEEK,PEEK CF20Tl15HF,PEEK CF30HF,PEEK CF40HF,PEEK GF10,PEEK GF30HF 美国RTP PEEK,PEEK 2201,PEEK 22203,PEEK 2205,PEEK 2282-HEC,PEEK 2283-HEC,PEEK 2285,PEEK 2299X,PEEK 2287,PEEK 5266B,PEEK ESD-C-2280
PEEK的特点如下:1、耐高低温性能佳,允许长期使用温度260度; 2、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化; 3、peek材料具有很高的抗溶解性能;
4、peek材料具有高温高频高压电性能的条件;
5、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性;
6、peek材料比较耐磨,并且有很强的的防腐性能;
7、原材料有植入级和介入级。(带生物相容性报告)作为一种半结晶的工程塑料,PEEK聚醚醚酮不溶于外的几乎溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密 封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK是由聚醚醚酮树脂经高温熔融纺丝而制得的。聚醚醚酮具有耐高温(UL温度指数250℃),高强度(纯树脂可达94MPa,纤维增强后可达210MPa),耐化学腐蚀(除外,几乎不溶于常规化学试剂),耐辐照(可耐109rad,相当核反应堆堆心强度),抗蠕变(是抗高温蠕变性,150℃时相当尼龙常温的耐力),高阻燃性(0.3mm厚,可符合94V-1;1.5mm厚,可符合94V-0),充分燃烧时只产生H2O和CO2外,不产生有毒气体,高温耐水解性能(在200℃以上的状况下,仍有的耐力)等特性,在许多方面都得到了应用考核和验。被誉为超耐热高分子材料,并很快在航天、航空、电子信息、石油化工、汽车制造和卫生等领域得到了成功的应用。PEEK聚醚醚酮不仅具有质量轻、、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK聚醚醚酮树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。PEEK的主要应用领域:领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,器械和分析仪器等其他市场占10%;1、汽车等运输机械领域:PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速,是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品;2、IT制造业领域:半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方;3、办公用机械零部件领域:对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑;4、电线包覆领域:PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在以及核能等相关领域的特种电线;5、 板材、棒材等领域:PEEK在一些领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的;6、纤维领域:PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学品性和耐磨性;7、分析器械领域:由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。PEEK的特点如下:1、耐高低温性能佳,允许长期使用温度260度;2、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化;3、peek材料具有很高的抗溶解性能;4、peek材料具有高温高频高压电性能的条件;5、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性;6、peek材料比较耐磨,并且有很强的的防腐性能;7、原材料有植入级和介入级。(带生物相容性报告)公司秉承"一丝不苟、精益求精、用户、拼搏发展"的宗旨竭诚为广大用户提供的产品,更热情的服务,热诚希望成为各界人士的合作伙伴!
无应力屏蔽,周围骨骼更健康。沃尔夫定律指出骨在需要的地方就生长,不需要的地方就吸收,即骨的生长、吸收、重建都与骨的受力状态有关。当采用金属材料植入人体时,由于其弹性模量远超出骨骼,所以植入金属材料周围的骨骼承受负荷就会减小,从而形成应力遮蔽效应。
根据沃尔夫定律,植入金属材料可能造成的后果就是降低骨骼的愈合速度,且长此以往,骨骼还可能变得疏松,甚至退化。而PEEK的弹性模量与骨骼非常接近,骨骼所受的应力并不完全由植入体承担,因此不存在所谓的应力屏蔽现象,从而使植入物周围的骨骼更健康。
可视性
术后跟踪观察更方便。想必大家体检时应该都做过胸透和X光,进行这些项目的时候,大家都要把衣物中的金属制品拿出,否则会影响医生观察,这是因为金属不具有X光穿透性,而PEEK则不同,它具有X射线穿透性。
由于其良好的可视性,致使X光片无伪影,可以实现在CT扫描或核磁共振成像辅助下进行手术,帮助医生在手术过程中调整植入体位置,术后也能轻松跟踪愈合过程,对骨生长及愈合进行有效监控。
加工与改性技术
PEEK作为热塑性工程塑料的代表,具有易加工的特点,适用于常规的塑料加工成型方式包括注塑成型、挤出成型、模压成型和熔融纺丝等。近年来,随着3D打印技术的不断发展,PEEK作为可3D打印的聚合物材料代表,拓展了其在医疗器械领域的应用,尤其是复杂形态结构的医用植入物方面。
在加工技术发展的同时,随着市场对材料性能要求的提高,近年来对PEEK的改性和复合成为了行业发展的热点。除了在聚合阶段通过改变聚合物主链的成分或比例,以此进行化学改性外,在工业上常见的性能提升方法还包括表面改性、共混改性以及复合填充增强等,同时改善PEEK的成型加工性能和使用性能。
未来发展
经过40多年的应用开发,PEEK的产品种类型号、参与企业和应用领域都在不断拓展,保持较高的行业增速。但因其价格较高,在特种工程塑料中占有的市场份额较少。欧美主流企业多年来通过并购和自主开发(或合作开发)相结合的方式,依靠扩大生产规模以产生规模效应、积极开发改性及复合新产品,以及通过下游产业的合作开发来不断拓展应用范围,寻找出路。
我国目虽然已有PEEK合成的自主研发技术,并且一定程度上解决了PEEK原料成本过高的问题。但是我国的PEEK产业链发展较发达国家还有很大差距,尤其在高附加价值下游应用的拓展方面,受整体工业制造能力的限制,难以占据优势。
随着我国大型飞机、轨道客车、汽车工业、医疗和国防军工产业的发展,对于以PEEK为代表的特种工程塑料需求也在不断提高,尤其在提升高性能产品的生产和加工能力方面的要求十分迫切。