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马来西亚本 PEEK,PEEK FDX-97024ANT,PEEK lc1006,PEEK lF100-12,PEEK lF1006PEEK聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。 产品名称:聚醚醚酮PEEK树脂是一种高性能工程塑料,耐高温260度、机械性能、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、可用于机械、工程和科技。
与水平相比,我国在 PEEK 材料生产方面仍面临一些挑战。例如在生产工艺的精细化程度、产品质量的稳定性等方面还有一定的提升空间。但随着国内企业不断加大研发投入和技术改进,我国 PEEK 材料的生产水平有望逐步提高。 PEEK 材料的广泛应用领域
(一)航空航天领域
在航空航天领域,减轻重量和提高性能是永恒的追求。PEEK 材料因其高强度、耐高温和低密度的特性,被广泛应用于飞机发动机部件、机翼结构件、卫星零部件等。
PEEK材料在新能源汽车及工业领域市场前景广阔。PEEK能够满足核工业零部件高性能要求,同时在航空航天、汽车制造、IT、医疗、工业机械等下游领域发展,中国PEEK材料消费量高增,贡献了亚洲PEEK材料消费主要增量。PEEK材料生产企业面临的主要挑战包括技术壁垒高、竞争激烈等。然而,随着PEEK材料的应用领域的不断拓展,对产品的性能要求也越来越高,相关企业需要加强技术,提高产品的性能和质量,以满足市场的需求。同时,随着国产替代的不断加速,PEEK材料在中国市场具有广阔的发展前景。
PEEK尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂,它可用作高性能复合材料的基体材料。
PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求,故在特种工作环境需要对PEEK进行改性,其主要手段有共性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。
通过改性可以增加PEEK的某方面性能,如耐磨性、冲击强度等,从而扩展了PEEK的应用范围,降低了材料的使用成本,改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性玻纤改性:10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性
PEEK注塑、挤塑等级,20%碳纤维增强,耐高温,刚性,强度优,用于工程制品
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、、抗辐射、的机械性能可用于的机械、核工程和航空等科技。
peek 聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。
PEEK聚醚醚酮是指大分子主链由芳基、酮键和醚键组成的线性聚合物,它是目前可大批量生产的的聚芳醚酮品种,英文名称为polyetherether ketone,简称PEEK,分子结构式为
PEEK聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有优异的耐热性。
PEEK其热变形温度为160℃,当用20%~30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280~300℃。
PEEK聚醚醚酮的热稳定性良好,在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%,500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。
PEEK聚醚醚酮的长期使用温度约为200℃,在此温度下,仍可保持较高的拉伸强度和弯曲模量,它还是一种非常坚固的材料,有优异的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。
PEEK聚醚醚酮的化学稳定性也非常好,除外,几乎对任何化学试剂都非常稳定,即使在较高的温度下,仍能保持良好的化学稳定性。
PEEK另外,它还具有的耐热水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以长时间使用。
PEEK聚醚醚酮有很好的阻燃性,在通常的环境下很难燃烧,即使是燃烧,发烟量及有害气体的释放量也是很低的,甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。