详细说明
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产品参数
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经营模式:经销
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公司区域:广东
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包装:纸袋
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售后服务:包含运费
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货期:现货
- 产品优势
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产品特点:
PEEK聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达315℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外,PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能。
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服务特点:
东利塑胶原料有限公司是一家集开发、销售工程塑料及化工原材料为一体的实体企业,自成立以来,积极开拓市场,业务辐射全国,实力雄厚、货源充足、价格实惠,将继续保持‘客户至上、诚信为本、质量保证、低价供货’的原则以及完整的售后服务体系全心全意服务,欢迎尊敬的新老客户前来咨询。
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聚醚醚酮(PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。PEEK 聚醚醚酮450PF英国威格斯 450GL30 BK
这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的;6、纤维领域:PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学品性和耐磨性;7、分析器械领域:由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。PEEK聚醚醚酮不仅具有质量轻、、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK聚醚醚酮树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。PEEK的特点如下:1、耐高低温性能佳,允许长期使用温度260度;2、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化;3、peek材料具有很高的抗溶解性能;4、peek材料具有高温高频高压电性能的条件;5、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性;
吉林大学重点在PEEK材料改性,如通过添加导电填料制备具有电磁屏蔽功能的PEEk复合材料,以及通过化学改性提供PEEK的耐磨性,生物相容性等;天津大学则在PEEK膜材料研发上成果显著,包括PEEK质子交换膜、PEEK杂化膜、无钯化学镀、表面处理上成果显著; 哈工大则发挥强项,重点突破了PEEK力学性能,以及PEEK接头的焊接技术;
四川大学则在PEEK材料钝化进行了深入研究,以提高材料的纯度和性能,并开发了多种PEEK生物基医用材料。
无应力屏蔽,周围骨骼更健康。沃尔夫定律指出骨在需要的地方就生长,不需要的地方就吸收,即骨的生长、吸收、重建都与骨的受力状态有关。当采用金属材料植入人体时,由于其弹性模量远超出骨骼,所以植入金属材料周围的骨骼承受负荷就会减小,从而形成应力遮蔽效应。
根据沃尔夫定律,植入金属材料可能造成的后果就是降低骨骼的愈合速度,且长此以往,骨骼还可能变得疏松,甚至退化。而PEEK的弹性模量与骨骼非常接近,骨骼所受的应力并不完全由植入体承担,因此不存在所谓的应力屏蔽现象,从而使植入物周围的骨骼更健康。
可视性
术后跟踪观察更方便。想必大家体检时应该都做过胸透和X光,进行这些项目的时候,大家都要把衣物中的金属制品拿出,否则会影响医生观察,这是因为金属不具有X光穿透性,而PEEK则不同,它具有X射线穿透性。
由于其良好的可视性,致使X光片无伪影,可以实现在CT扫描或核磁共振成像辅助下进行手术,帮助医生在手术过程中调整植入体位置,术后也能轻松跟踪愈合过程,对骨生长及愈合进行有效监控。
加工与改性技术
PEEK作为热塑性工程塑料的代表,具有易加工的特点,适用于常规的塑料加工成型方式包括注塑成型、挤出成型、模压成型和熔融纺丝等。近年来,随着3D打印技术的不断发展,PEEK作为可3D打印的聚合物材料代表,拓展了其在医疗器械领域的应用,尤其是复杂形态结构的医用植入物方面。
在加工技术发展的同时,随着市场对材料性能要求的提高,近年来对PEEK的改性和复合成为了行业发展的热点。除了在聚合阶段通过改变聚合物主链的成分或比例,以此进行化学改性外,在工业上常见的性能提升方法还包括表面改性、共混改性以及复合填充增强等,同时改善PEEK的成型加工性能和使用性能。
未来发展
经过40多年的应用开发,PEEK的产品种类型号、参与企业和应用领域都在不断拓展,保持较高的行业增速。但因其价格较高,在特种工程塑料中占有的市场份额较少。欧美主流企业多年来通过并购和自主开发(或合作开发)相结合的方式,依靠扩大生产规模以产生规模效应、积极开发改性及复合新产品,以及通过下游产业的合作开发来不断拓展应用范围,寻找出路。
我国目虽然已有PEEK合成的自主研发技术,并且一定程度上解决了PEEK原料成本过高的问题。但是我国的PEEK产业链发展较发达国家还有很大差距,尤其在高附加价值下游应用的拓展方面,受整体工业制造能力的限制,难以占据优势。
随着我国大型飞机、轨道客车、汽车工业、医疗和国防军工产业的发展,对于以PEEK为代表的特种工程塑料需求也在不断提高,尤其在提升高性能产品的生产和加工能力方面的要求十分迫切。