济源老牌的PEEK 90GL60怎么联系

　　随着国产PEEK材料技术的不断成熟，中国材料产业开始向高端化、智能化转型。PEEK材料的国产化不仅降低了生产成本，提高了产品性能，还促进了相关产业链的发展，如PEEK改性材料、复合材料等。吉林大学特种工程塑料课题组在PEEK材料合成技术方面取得了突破，开发出具有自主知识产权的PEEK树脂合成路线，了国外企业的市场。2003年，吉林大学建成了世界上第二条PEEK生产线。2005年，吉林大学与德国德固赛集团（后更名为赢创工业集团）合作，通过合资公司吉大赢创高性能聚合物（长春）有限公司进行PEEK的研发和生产，这标志着中国在PEEK材料领域取得了实质性的进展。此后，国产PEEK材料开始在汽车、电子、医疗等多个领域得到广泛应用，提升了中国材料产业的竞争力。

　　7、医疗分析器械领域 [1]由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相谱柱、管、附件等。由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。PEEK的主要应用领域 PEEK英国威格斯聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势,耐正高

　　低密度（约1.3g/cm3）;与骨骼接近，缓冲咬合冲击，保护对?牙和种植体； 良好的机械性能

　　兼备出的强度和韧性，耐磨损且自润滑、抗蠕变、抗疲劳；

　　便捷的影像检查

　　可透射X线/CT/MRI，无金属伪影，影像检查时修复体无需取下；

　　稳定的理化性能

　　耐辐照/氧化、耐环氧乙烷、耐高温、耐潮湿；弱疏水性，不易着；

　　无应力屏蔽，周围骨骼更健康。沃尔夫定律指出骨在需要的地方就生长，不需要的地方就吸收，即骨的生长、吸收、重建都与骨的受力状态有关。当采用金属材料植入人体时，由于其弹性模量远超出骨骼，所以植入金属材料周围的骨骼承受负荷就会减小，从而形成应力遮蔽效应。

　　根据沃尔夫定律，植入金属材料可能造成的后果就是降低骨骼的愈合速度，且长此以往，骨骼还可能变得疏松，甚至退化。而PEEK的弹性模量与骨骼非常接近，骨骼所受的应力并不完全由植入体承担，因此不存在所谓的应力屏蔽现象，从而使植入物周围的骨骼更健康。

　　可视性

　　术后跟踪观察更方便。想必大家体检时应该都做过胸透和X光，进行这些项目的时候，大家都要把衣物中的金属制品拿出，否则会影响医生观察，这是因为金属不具有X光穿透性，而PEEK则不同，它具有X射线穿透性。

　　由于其良好的可视性，致使X光片无伪影，可以实现在CT扫描或核磁共振成像辅助下进行手术，帮助医生在手术过程中调整植入体位置，术后也能轻松跟踪愈合过程，对骨生长及愈合进行有效监控。

　　加工与改性技术

　　PEEK作为热塑性工程塑料的代表，具有易加工的特点，适用于常规的塑料加工成型方式包括注塑成型、挤出成型、模压成型和熔融纺丝等。近年来，随着3D打印技术的不断发展，PEEK作为可3D打印的聚合物材料代表，拓展了其在医疗器械领域的应用，尤其是复杂形态结构的医用植入物方面。

　　在加工技术发展的同时，随着市场对材料性能要求的提高，近年来对PEEK的改性和复合成为了行业发展的热点。除了在聚合阶段通过改变聚合物主链的成分或比例，以此进行化学改性外，在工业上常见的性能提升方法还包括表面改性、共混改性以及复合填充增强等，同时改善PEEK的成型加工性能和使用性能。

　　未来发展

　　经过40多年的应用开发，PEEK的产品种类型号、参与企业和应用领域都在不断拓展，保持较高的行业增速。但因其价格较高，在特种工程塑料中占有的市场份额较少。欧美主流企业多年来通过并购和自主开发（或合作开发）相结合的方式，依靠扩大生产规模以产生规模效应、积极开发改性及复合新产品，以及通过下游产业的合作开发来不断拓展应用范围，寻找出路。

　　我国目虽然已有PEEK合成的自主研发技术，并且一定程度上解决了PEEK原料成本过高的问题。但是我国的PEEK产业链发展较发达国家还有很大差距，尤其在高附加价值下游应用的拓展方面，受整体工业制造能力的限制，难以占据优势。

　　随着我国大型飞机、轨道客车、汽车工业、医疗和国防军工产业的发展，对于以PEEK为代表的特种工程塑料需求也在不断提高，尤其在提升高性能产品的生产和加工能力方面的要求十分迫切。