长沙名气大的美国壳牌PEEK DBF1G31怎么联系

　　VICTREX KetaSpire作为一种高性能塑料，得益于其的特性和广泛的应用领域，其市场前景一片光明。选择上海众顿塑化有限公司为您提供的材料服务，将是您业务成功的重要一环。我们期待与您一起开辟更广阔的市场，以和品质推动行业发展。在技术不断进步、材料需求持续增长的今天，抓住机遇，提升竞争力是每一个企业的使命。VICTREX KetaSpire和上海众顿塑化有限公司将成为您zuijia的合作伙伴。来电交流，共同探讨塑料材料在您行业中的应用与发展。

　　与水平相比，我国在 PEEK 材料生产方面仍面临一些挑战。例如在生产工艺的精细化程度、产品质量的稳定性等方面还有一定的提升空间。但随着国内企业不断加大研发投入和技术改进，我国 PEEK 材料的生产水平有望逐步提高。 PEEK 材料的广泛应用领域

　　（一）航空航天领域

　　在航空航天领域，减轻重量和提高性能是永恒的追求。PEEK 材料因其高强度、耐高温和低密度的特性，被广泛应用于飞机发动机部件、机翼结构件、卫星零部件等。

　　PEEK注射成型时，成型前需预干燥，干燥条件为150℃，3h。其加工条件:料筒温度370～390℃，注射压力120MPa，模具温度170℃。挤出成型时的加工温度为350～370℃。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比较低，主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高，以至于它在大多数溶剂中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。

　　PEEK尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂，它可用作高性能复合材料的基体材料。

　　PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对PEEK进行改性，其主要手段有共性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。

　　通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。

　　PEEK常用改性玻纤改性:10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性

　　PEEK注塑、挤塑等级，20%碳纤维增强，耐高温，刚性，强度优，用于工程制品

　　聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、、抗辐射、的机械性能可用于的机械、核工程和航空等科技。

　　peek 聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone（简称PEEK），它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。

　　PEEK聚醚醚酮是指大分子主链由芳基、酮键和醚键组成的线性聚合物，它是目前可大批量生产的的聚芳醚酮品种，英文名称为polyetherether ketone，简称PEEK，分子结构式为

　　PEEK聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有优异的耐热性。

　　PEEK其热变形温度为160℃，当用20%～30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280～300℃。

　　PEEK聚醚醚酮的热稳定性良好，在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%，500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。

　　PEEK聚醚醚酮的长期使用温度约为200℃，在此温度下，仍可保持较高的拉伸强度和弯曲模量，它还是一种非常坚固的材料，有优异的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。

　　PEEK聚醚醚酮的化学稳定性也非常好，除外，几乎对任何化学试剂都非常稳定，即使在较高的温度下，仍能保持良好的化学稳定性。

　　PEEK另外，它还具有的耐热水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以长时间使用。

　　PEEK聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的环境下很难燃烧，即使是燃烧，发烟量及有害气体的释放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。