广西好的PEEK 701价格优惠

　　低密度（约1.3g/cm3）;与骨骼接近，缓冲咬合冲击，保护对?牙和种植体； 良好的机械性能

　　兼备出的强度和韧性，耐磨损且自润滑、抗蠕变、抗疲劳；

　　便捷的影像检查

　　可透射X线/CT/MRI，无金属伪影，影像检查时修复体无需取下；

　　稳定的理化性能

　　耐辐照/氧化、耐环氧乙烷、耐高温、耐潮湿；弱疏水性，不易着；

　　英国威格聚醚醚酮 PEEK 代理 英国威格斯,PEEK PEEK,PEEK 1000,PEEK 150FC30,PEEK 150GL30,PEEK 2000,PEEK 380P,PEEK 450FC30,PEEK 450GL20,PEEK 705BLUE,PEEK 701,PEEK 709,PEEK 807 BLK,PEEK 90HMF20,PEEK 812,PEEK F804BLK,PEEK F809 ,PEEK P100S,PEEK F815,PEEK P500S,PEEK 2100,PEEK 1102-050,PEEK 150FW30,PEEK 381G,PEEK 450FE20,PEEK 450GL30,PEEK 705BLK,PEEK 702,PEEK 804,PEEK 808 ,PEEK 90CA30,PEEK 90HMF40,PEEK F805 natural,PEEK F810 GREY,PEEK F816BLK,PEEK P200A,PEEK 150G,PEEK 1103-050,PEEK 150P,PEEK 22CA30,PEEK 450CA20,PEEK 450G,PEEK 703,PEEK 706,PEEK 804 BLK,PEEK 809 Natural,PEEK 90G,PEEK 90P,PEEK F806 natural,PEEK F810BLK,PEEK P200S,PEEK 150G903,PEEK 1300,PEEK 150PF,PEEK 22GL30,PEEK 450CA30,PEEK 450P,PEEK 805 Natural,PEEK 704,PEEK 707,PEEK 810 BLK,PEEK 90GL30,PEEK D150GL30,PEEK F807BLK,PEEK F813BLK,PEEK G22,PEEK P22,PEEK 150CA30,PEEK 150GL15,PEEK 150XF,PEEK 450CA40,PEEK 450GL15,PEEK 450PF,PEEK 705,PEEK 708,PEEK 806 Natural,PEEK 811,PEEK 90GL60,PEEK F804,PEEK F808 Natural,PEEK F814,PEEK P100A,PEEK P500A

　　燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、PEEK是一种性能的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域得到应用。PEEK聚醚醚酮不仅具有质量轻、、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK聚醚醚酮树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。PEEK是由聚醚醚酮树脂经高温熔融纺丝而制得的。聚醚醚酮具有耐高温（UL温度指数250℃），高强度（纯树脂可达94MPa，纤维增强后可达210MPa），耐化学腐蚀（除外，几乎不溶于常规化学试剂），耐辐照（可耐109rad，相当核反应堆堆心强度），抗蠕变（是抗高温蠕变性，150℃时相当尼龙常温的耐力），高阻燃性（0.3mm厚，可符合94V-1；1.5mm厚，可符合94V-0），充分燃烧时只产生H2O和CO2外，不产生有毒气体，高温耐水解性能（在200℃以上的状况下，仍有的耐力）等特性，在许多方面都得到了应用考核和验。被誉为超耐热高分子材料，并很快在航天、航空、电子信息、石油化工、汽车制造和卫生等领域得到了成功的应用。PEEK的特点如下:1、耐高低温性能佳，允许长期使用温度260度；2、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化；3、peek材料具有很高的抗溶解性能；4、peek材料具有高温高频高压电性能的条件；5、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性；6、peek材料比较耐磨，并且有很强的的防腐性能；7、原材料有植入级和介入级。(带生物相容性报告)PEEK的主要应用领域:领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，器械和分析仪器等其他市场占10%；1、汽车等运输机械领域:PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，是发动机周围零部件、变速传动部件、

　　PEEK（聚醚醚酮）材料的历史可以追溯到1962年，当时美国的Bonner和1964年英国的Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线合成聚芳醚酮的方法，但这些早期的聚芳醚酮分子量较低，结晶度高，导致其在大多数溶剂中不能溶解‌，在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。

　　PEEK本色粒子

　　而PEEK材料的正式开发始于1978年，由英国帝国化学工业公司（ICI）开发出来，最初应用于范围较小。1993年至2004年间，英国威格斯公司（Victrex）从ICI收购了PEEK业务，并不断扩大生产规模，将PEEK的应用领域拓展到工业及生物医疗等领域‌。

　　‌PEEK材料的发展历程可以分为三个主要阶段‌:

　　‌初始孕育阶段

　　ICI开发出PEEK及其增强产品，并申请专利进行工业化生产。

　　垄断发展及瓦解阶段

　　威格斯公司收购ICI的PEEK业务，形成垄断，但中国的一些研究团队开始自主研发PEEK技术。

　　全面发展阶段

　　多家公司进入PEEK材料领域，技术不断进步，应用领域广泛扩展‌。在此阶段，亨博复材开始研究PAEK材料家族特性，积累足够多的经验，陆陆续续推出各类PAEK改性粒子:

　　PEEK碳纤粒子

　　PEEK改色粒子

　　PEEK材料具有以下主要性能特点:

　　耐高温‌:能够承受连续使用温度高达250摄氏度，短期内可承受更高温度‌。

　　‌耐化学腐蚀‌:能够耐受多种化学品和宽温度范围‌。

　　‌轻质高强度‌:密度低但强度高，适用于减轻重量同时保持结构强度‌。

　　‌良好的机械性能‌:具有优异的力学性能和耐磨性‌。

　　‌优良的电绝缘性能‌:在高温和高湿条件下仍能保持绝缘性能‌。

　　‌生物相容性‌:无毒、无味，与人体组织具有良好的相容性‌。