详细说明
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产品参数
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经营模式:经销
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公司区域:广东
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包装:纸袋
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售后服务:包含运费
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货期:现货
- 产品优势
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产品特点:
PEEK聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达315℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外,PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能。
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服务特点:
东利塑胶原料有限公司是一家集开发、销售工程塑料及化工原材料为一体的实体企业,自成立以来,积极开拓市场,业务辐射全国,实力雄厚、货源充足、价格实惠,将继续保持‘客户至上、诚信为本、质量保证、低价供货’的原则以及完整的售后服务体系全心全意服务,欢迎尊敬的新老客户前来咨询。
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(聚醚醚酮)PEEK英国威格斯450GL30耐辐照性、缘性稳定、耐水解,抗压,耐腐蚀,其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。 耐温、热稳定性佳、超高耐热(较PPS优良)、HDT在315摄氏度以上,UL连续使用温度为260摄氏度。 1:机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。是它对交变应力的优良耐疲劳是塑料中出众的,可与合金材料媲美。
自润滑性PEEK在塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。3:耐化学品性(耐腐蚀性)PEEK具有的耐化学品性.在通常的化学品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。 4.阻燃性PEEK是稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加阻燃剂就可达到阻燃标准。
低摩擦系数:在滑动或旋转部件的应用中,PEEK因其低摩擦特性而受到欢迎,减少磨损和能量损耗。由于PEEK的多种特性,其在多个行业中都有广泛的应用,包括但不限于: 航空航天:高性能的耐温性和低重量,使PEEK成为航空部件的重要选择。 汽车制造:在汽车发动机、变速器部件中,PEEK的耐热和耐化学特性大幅提高了零件的性。
医疗器械:PEEK的生物相容性使其在医疗行业中的应用日益广泛,尤其是在假肢和植入物方面。
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无应力屏蔽,周围骨骼更健康。沃尔夫定律指出骨在需要的地方就生长,不需要的地方就吸收,即骨的生长、吸收、重建都与骨的受力状态有关。当采用金属材料植入人体时,由于其弹性模量远超出骨骼,所以植入金属材料周围的骨骼承受负荷就会减小,从而形成应力遮蔽效应。
根据沃尔夫定律,植入金属材料可能造成的后果就是降低骨骼的愈合速度,且长此以往,骨骼还可能变得疏松,甚至退化。而PEEK的弹性模量与骨骼非常接近,骨骼所受的应力并不完全由植入体承担,因此不存在所谓的应力屏蔽现象,从而使植入物周围的骨骼更健康。
可视性
术后跟踪观察更方便。想必大家体检时应该都做过胸透和X光,进行这些项目的时候,大家都要把衣物中的金属制品拿出,否则会影响医生观察,这是因为金属不具有X光穿透性,而PEEK则不同,它具有X射线穿透性。
由于其良好的可视性,致使X光片无伪影,可以实现在CT扫描或核磁共振成像辅助下进行手术,帮助医生在手术过程中调整植入体位置,术后也能轻松跟踪愈合过程,对骨生长及愈合进行有效监控。
加工与改性技术
PEEK作为热塑性工程塑料的代表,具有易加工的特点,适用于常规的塑料加工成型方式包括注塑成型、挤出成型、模压成型和熔融纺丝等。近年来,随着3D打印技术的不断发展,PEEK作为可3D打印的聚合物材料代表,拓展了其在医疗器械领域的应用,尤其是复杂形态结构的医用植入物方面。
在加工技术发展的同时,随着市场对材料性能要求的提高,近年来对PEEK的改性和复合成为了行业发展的热点。除了在聚合阶段通过改变聚合物主链的成分或比例,以此进行化学改性外,在工业上常见的性能提升方法还包括表面改性、共混改性以及复合填充增强等,同时改善PEEK的成型加工性能和使用性能。
未来发展
经过40多年的应用开发,PEEK的产品种类型号、参与企业和应用领域都在不断拓展,保持较高的行业增速。但因其价格较高,在特种工程塑料中占有的市场份额较少。欧美主流企业多年来通过并购和自主开发(或合作开发)相结合的方式,依靠扩大生产规模以产生规模效应、积极开发改性及复合新产品,以及通过下游产业的合作开发来不断拓展应用范围,寻找出路。
我国目虽然已有PEEK合成的自主研发技术,并且一定程度上解决了PEEK原料成本过高的问题。但是我国的PEEK产业链发展较发达国家还有很大差距,尤其在高附加价值下游应用的拓展方面,受整体工业制造能力的限制,难以占据优势。
随着我国大型飞机、轨道客车、汽车工业、医疗和国防军工产业的发展,对于以PEEK为代表的特种工程塑料需求也在不断提高,尤其在提升高性能产品的生产和加工能力方面的要求十分迫切。