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　　聚醚醚酮(PEEK)产业细分领域根据特性和应用领域，PEEK材料可分为标准PEEK、碳纤维增强PEEK(CFR-PEEK)、玻璃纤维增强PEEK(GFR-PEEK)和医用级PEEK等。PEEK的应用领域已从单一的军工领域(主要为航空航天)扩展到汽车制造、电子信息制造、医疗及工业等领域。 标准PEEK:适用于一般工业应用，具有出的综合性能。 碳纤维增强PEEK(CFR-PEEK):在机械强度、耐热性能和耐磨损性方面有显著提高，常用于高端机械部件和航空航天领域。

　　中游生产制造:PEEK颗粒、PEEK粉末、PEEK增强颗粒等产品的生产制造。主要生产企业包括英国威格斯、比利时索尔维、德国赢创和中国中研股份等。下游应用领域:航空航天、汽车制造、电子信息、医疗等对轻量化、高性能要求较高的领域。 四、聚醚醚酮(PEEK)行业发展现状 据中研普华产业院研究报告《2023-2028年中国聚醚醚酮(PEEK)行业深度分析与发展前景预测报告》分析PEEK市场规模持续扩大。根据数据，2018-2022年的PEEK市场规模由36亿元增长至49亿元，年复合增长率为8.01%。中国PEEK市场规模由2018年的8亿元增长至2022年的15亿元，期间年复合增长达17.01%。预计2024年PEEK市场规模将达56亿元，2029年或将达82.3亿元。PEEK市场竞争呈现“一超多强”格，威格斯和索尔维占据了90%以上的市场份额。中国PEEK材料市场主要上市公司包括中研股份、金发科技、沃特股份等。中研股份是目前除英国威格斯公司外第二家能够使用5000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业，是中国PEEK产量大的企业。

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　　PEEK尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂，它可用作高性能复合材料的基体材料。

　　PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对PEEK进行改性，其主要手段有共性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。

　　通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。

　　PEEK常用改性玻纤改性:10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性

　　PEEK注塑、挤塑等级，20%碳纤维增强，耐高温，刚性，强度优，用于工程制品

　　聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、、抗辐射、的机械性能可用于的机械、核工程和航空等科技。

　　peek 聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone（简称PEEK），它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。

　　PEEK聚醚醚酮是指大分子主链由芳基、酮键和醚键组成的线性聚合物，它是目前可大批量生产的的聚芳醚酮品种，英文名称为polyetherether ketone，简称PEEK，分子结构式为

　　PEEK聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有优异的耐热性。

　　PEEK其热变形温度为160℃，当用20%～30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280～300℃。

　　PEEK聚醚醚酮的热稳定性良好，在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%，500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。

　　PEEK聚醚醚酮的长期使用温度约为200℃，在此温度下，仍可保持较高的拉伸强度和弯曲模量，它还是一种非常坚固的材料，有优异的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。

　　PEEK聚醚醚酮的化学稳定性也非常好，除外，几乎对任何化学试剂都非常稳定，即使在较高的温度下，仍能保持良好的化学稳定性。

　　PEEK另外，它还具有的耐热水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以长时间使用。

　　PEEK聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的环境下很难燃烧，即使是燃烧，发烟量及有害气体的释放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。