扬州优质的美国阿莫科PEEK E1230联系方式
PEEK聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有其出的物理、力学性能，在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃;其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外，PEEK易于挤出和注成型。凭借些的综合性能，PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用即使在200度蒸气中，其拉抻强度、质量及外观也不发生显著变化，可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。有好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94V—0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙酮类溶剂中产生裂纹
PEEK，是威格斯（Victrex）品牌的聚醚醚酮，具备许多youxiu的性能，使其成为工业应用中的材料。它的主要特性包括:高耐温性:PEEK的使用温度范围可达250℃，在高温环境中表现出的稳定性，适合航空航天、汽车等领域。 的机械性能:其拉伸强度和耐冲击性远超普通工程塑料，适用于承受高负荷的机械部件。 优良的化学稳定性:无论是酸、碱还是溶剂，PEEK有效抵抗，大幅度延长材料使用寿命。
应用领域不断拓展:随着PEEK材料性能的不断提升和成本的逐步降低，其应用领域将不断拓展。未来，PEEK材料有望在更多领域实现替代和突破。聚醚醚酮(PEEK)行业前景 从市场需求和趋势来看，PEEK材料在汽车制造、航空航天、电子信息、医疗等领域的应用前景广阔。随着这些领域的发展和技术的不断进步，PEEK材料的需求量将持续增长。同时，市场上的竞争对手也在不断增加，但外资企业仍占据主导。然而，随着国产替代的加速和技术的不断进步，国内企业有望在未来市场中占据更大的份额。
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相关提示:为了更好地能够更好地不伤害原料特点，原料在荫凉干燥处存放，避免 太阳光直射或高温旁边存放。为了更好地能够更好地降低产品废品率及提高生产效率，生产加工运用前，按照原料相关的安全资料和使用性能表以把握详细信息。生产加工时，环氧树脂胶经历高溫会释放出来的味儿，因小量人很有可能会出現一些不适，如:刺激鼻子或呼吸道。一般 都可以安全系数运用!
（PEEK），有矿物增强聚醚醚酮（PEEK），有玻纤增强聚醚醚酮（PEEK），及PEEK树脂。
聚醚醚酮具有许多优良性能，价格昂贵，限制了其在一些领域的应用。它的冲击强度较差，为了提高其性能，以满足各个领域的综合性能和多样化需要，可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性，以得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。例如:PEEK与聚醚共混可得到更好的力学性能和阻燃性；PEEK与PTFE共混制成复合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑动轴承、动密封环等零部件；PEEK用碳纤维等填充改性，制成增强的PEEK复合材料，可大大提高材料的硬度、刚性及尺寸的稳定性等。
PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达300℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材科；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；PEEK易于挤出和注射成型。凭借这些优异的综合性能，PEEK主要应用在汽车和航空发动机箱、头灯反射器、热交换制件，阀门衬套以及深海油田制件，机械、石油、
PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温
?PEEK树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（143℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
阻燃性
材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0，这是阻燃性优等级。
发烟性
测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTME662，此标准是采用美国标准局（NBS）的烟尘实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧（有火焰）或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，在塑料中PEEK具有较低发烟性。
毒气逸散性
PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。