详细说明
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产品参数
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特性:高透明、高刚性、高抗冲、高流动
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用途:适用于家用货品容器、汽车部件、注塑级产品、家电部件、电线电缆等
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品牌/厂家:东利塑胶原料
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产地:台湾台化
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货期:现货
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快递:包运费
- 产品优势
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产品特点:
PP高流动高刚性抗紫外线PP,耐高温高强度抗静电PP,抗冲击耐刮擦耐化学抗冲聚物PP,挤出吹塑成型PP,高透明薄膜挤出PP,抗伽玛辐射PP,拉丝级高拉伸强度纺织应用PP,无纺布应用,熔喷无纺布PP,低翘曲性耐低温冲击韧性良好PP,玻纤增强,滑石填料PP,矿物填料流延薄膜应用耐老化可用蒸汽消毒。
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服务特点:
如未找到您合适的型号,或者有工程技术方面的疑问,欢迎来电至我公司咨询,本公司工作人员竭诚为您服务!电话微信:15807693310
濮阳稳定的PP台湾台化B1101现货
其良好的耐高温性能和电缘性能能够电子元件在高温、高电压等复杂环境下的稳定运行。同时,PEEK 材料还可用于制造电子设备的外壳、连接器等部件,其阻燃性和机械性能满足了电子电器产品对性和性的要求。(四)汽车工业领域 在汽车工业向轻量化、电动化发展的趋势下,PEEK 材料成为了重要的应用材料之一。在新能源汽车电机中,PEEK 材料可用于制造漆包线材料,提高电机的耐高温和缘性能。
LUBAN 1101S 阿曼石化 PP均聚物 纤维 抗气体褪性 LUBAN 1102KQH 阿曼石化 PP均聚物 带子 ;线 均聚物 ;快的成型周期 ;收缩性低 ;LUBAN 1101N 阿曼石化 PP均聚物 短纤维 ;纤维 LUBAN 1125N 阿曼石化 PP均聚物 薄膜 ;流延薄膜 光滑性 ;均聚物 ;抗结块性
电子信息、石油化工、汽车制造和卫生等领域得到了成功的应用。PEEK的主要应用领域:领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,器械和分析仪器等其他市场占10%;1、汽车等运输机械领域:PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速,是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品;2、IT制造业领域:半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方;
均聚注塑PP台湾台化4520高透明级聚丙烯塑胶原材料PP塑胶原料,化学名称:聚丙烯,特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。