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　　聚醚醚酮(PEEK)行业目前存在问题及痛点分析技术瓶颈:尽管国内企业在PEEK材料领域取得了显著进展，但仍存在技术瓶颈。尤其是在高端PEEK产品的生产和研发方面，国内企业仍需加强技术和研发投入。 成本问题:PEEK材料的生产成本较高，导致其市场价格也相对较高。这在一定程度上限制了PEEK材料的广泛应用和推广。因此，降低生产成本和提高生产效率是国内企业需要解决的重要问题。市场竞争激烈:PEEK材料市场竞争激烈，尤其是外资企业占据主导。国内企业需要在产品质量、性能、价格等方面不断提升自身竞争力，才能在市场中立足和发展。欲获悉更多关于聚醚醚酮(PEEK)行业重点数据及未来五年投资趋势预测，可点击查看中研普华产业院研究报告《2023-2028年中国聚醚醚酮(PEEK)行业深度分析与发展前景预测报告》。 在当今塑料和材料市场，PEEK（聚醚醚酮）作为一种高性能工程塑料，以其的机械性能和耐化学性能，逐渐了众多行业的青睐。而PEEK VICTREX威格斯，则是该领域中的佼佼者。本文将深入探讨PEEK VICTREX威格斯的特性及应用，并介绍上海众顿塑化有限公司在该领域的经营情况及优势。

　　工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学品性和耐磨性；7、分析器械领域:由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。公司秉承"一丝不苟、精益求精、用户、拼搏发展"的宗旨竭诚为广大用户提供的产品，更热情的服务，热诚希望成为各界人士的合作伙伴！PEEK聚醚醚酮树脂是理想的电缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子缘膜片以及各种连接器件。PEEK是由聚醚醚酮树脂经高温熔融纺丝而制得的。聚醚醚酮具有耐高温（UL温度指数250℃），高强度（纯树脂可达94MPa，纤维增强后可达210MPa），耐化学腐蚀（除外，几乎不溶于常规化学试剂），耐辐照（可耐109rad，相当核反应堆堆心强度），抗蠕变（是抗高温蠕变性，150℃时相当尼龙常温的耐力），高阻燃性（0.3mm厚，可符合94V-1；1.5mm厚，可符合94V-0），充分燃烧时只产生H2O和CO2外，不产生有毒气体，高温耐水解性能（在200℃以上的状况下，仍有的耐力）等特性，在许多方面都得到了应用考核和验。被誉为超耐热高分子材料，并很快在航天、航空、电子信息、石油化工、汽车制造和卫生等领域得到了成功的应用。PEEK的主要应用领域:领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，器械和分析仪器等其他市场占10%；1、汽车等运输机械领域:PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品；2、IT制造业领域:半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方；3、办公用机械零部件领域:对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑；4、电线包覆领域:PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在以及核能等相关领域的特种电线；5、 板材、棒材等领域:PEEK在一些领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，

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