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近年来,PEEK材料因其的耐高温、耐化学品腐蚀等物理化学性能,受到了国家的高度重视,并了一系列相关以推动其发展。十四五规划重点发展八大系列新材料,其中涉及PEEK材料。例如,《化工新材料产业“十四五”发展指南》提出重点发展高端聚烯烃塑料、工程塑料及特种工程塑料等八大系列化工新材料。随着技术进步和,的PEEK生产企业在技术研发和方面不断取得显著进展,PEEK材料的性能和质量持续提高,适用于更多新型应用领域的需求。改性PEEK材料通过纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性,可以进一步增强PEEK的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能,得到性能更加的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。
7、医疗分析器械领域 [1]由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相谱柱、管、附件等。由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。PEEK的主要应用领域 PEEK英国威格斯聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势,耐正高
peek材料具有高温高频高压电性能的条件;5、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性;6、peek材料比较耐磨,并且有很强的的防腐性能;7、原材料有植入级和介入级。(带生物相容性报告)PEEK是由聚醚醚酮树脂经高温熔融纺丝而制得的。聚醚醚酮具有耐高温(UL温度指数250℃),高强度(纯树脂可达94MPa,纤维增强后可达210MPa),耐化学腐蚀(除外,几乎不溶于常规化学试剂),耐辐照(可耐109rad,相当核反应堆堆心强度),抗蠕变(是抗高温蠕变性,150℃时相当尼龙常温的耐力),高阻燃性(0.3mm厚,可符合94V-1;1.5mm厚,可符合94V-0),充分燃烧时只产生H2O和CO2外,不产生有毒气体,高温耐水解性能(在200℃以上的状况下,仍有的耐力)等特性,在许多方面都得到了应用考核和验。被誉为超耐热高分子材料,并很快在航天、航空、
PEEK尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂,它可用作高性能复合材料的基体材料。
PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求,故在特种工作环境需要对PEEK进行改性,其主要手段有共性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。
通过改性可以增加PEEK的某方面性能,如耐磨性、冲击强度等,从而扩展了PEEK的应用范围,降低了材料的使用成本,改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性玻纤改性:10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性
PEEK注塑、挤塑等级,20%碳纤维增强,耐高温,刚性,强度优,用于工程制品
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、、抗辐射、的机械性能可用于的机械、核工程和航空等科技。
peek 聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。
PEEK聚醚醚酮是指大分子主链由芳基、酮键和醚键组成的线性聚合物,它是目前可大批量生产的的聚芳醚酮品种,英文名称为polyetherether ketone,简称PEEK,分子结构式为
PEEK聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有优异的耐热性。
PEEK其热变形温度为160℃,当用20%~30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280~300℃。
PEEK聚醚醚酮的热稳定性良好,在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%,500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。
PEEK聚醚醚酮的长期使用温度约为200℃,在此温度下,仍可保持较高的拉伸强度和弯曲模量,它还是一种非常坚固的材料,有优异的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。
PEEK聚醚醚酮的化学稳定性也非常好,除外,几乎对任何化学试剂都非常稳定,即使在较高的温度下,仍能保持良好的化学稳定性。
PEEK另外,它还具有的耐热水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以长时间使用。
PEEK聚醚醚酮有很好的阻燃性,在通常的环境下很难燃烧,即使是燃烧,发烟量及有害气体的释放量也是很低的,甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。