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聚醚醚酮(PEEK)行业竞争分析聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能的聚合物材料，因其出的机械性能、抗磨耗性、耐腐蚀性、阻燃性、耐水解性、耐剥离性、生物相容性以及更高的使用温度，在工业领域、高端产业具有较大应用潜力。PEEK材料行业的竞争主要呈现出以下特点: 技术壁垒高:PEEK的生产及加工环节存在明显的技术及资金门槛，掌握PEEK大规模生产能力的企业较少。目前，只有英国威格斯、比利时索尔维、德国赢创和中国中研股份等少数几家企业产能达到了千吨级。
Yanshan PE 1130A 北京燕山石化 LDPE LED照明应用 Yanshan PE LD157 北京燕山石化 LDPE 薄膜 ;电缆护套 ;多层薄膜 ;收缩性薄膜Yanshan PE 1150A 北京燕山石化 LDPE 纤维 Yanshan PE LD369 北京燕山石化 LDPE 包装 ;薄膜 ;袋子 ;多层薄膜 ;农业应用
此外，PEEK 还可用于制造锂电池的密封件，电池在复杂工况下的密封性和性。在汽车的传动系统中，PEEK 材料制造的轴承、齿轮等部件能够减轻重量、降低摩擦损失，提高汽车的燃油经济性和动力性能。（五）工业制造领域 在工业制造领域，PEEK 材料被广泛应用于各种恶劣工况下的机械部件制造。例如在化工泵、阀门等设备中，PEEK 材料的耐腐蚀性和耐磨性使其成为理想的材料选择。PEEK 材料的发展前景随着科技的不断进步和工业的持续发展，PEEK 材料的发展前景十分广阔。从市场规模来看，根据弗若斯特沙利文的数据， PEEK 市场规模有望从 2022 年的 49 亿元增长至 2027 年的 84 亿元，年均复合增速达到 11.38%。在国内市场，预计到 2027 年中国 PEEK 市场需求将超过 5000 吨，市场规模将达到 28.38 亿元。在层面，国家对新材料产业的支持力度不断加大。例如 2024 年 6 月召开的全国原材料工业座谈会提出构建新材料等新的增长引擎，PEEK 材料作为重要的新材料，有望受益于相关红利，获得更多的研发和产业化支持。同时，随着 PEEK 材料在新兴领域如人形机器人中的应用不断拓展，其市场需求将进一步增长。人形机器人对材料的轻量化、高强度、高精度等要求与 PEEK 材料的性能高度契合，国内已有厂家将 PEEK 材料应用于人形机器人的关节、轴承、齿轮等部件，形成配套生产链。
PEEK尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂，它可用作高性能复合材料的基体材料。
PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对PEEK进行改性，其主要手段有共性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。
通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性玻纤改性:10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性
PEEK注塑、挤塑等级，20%碳纤维增强，耐高温，刚性，强度优，用于工程制品
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、、抗辐射、的机械性能可用于的机械、核工程和航空等科技。
peek 聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone（简称PEEK），它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。
PEEK聚醚醚酮是指大分子主链由芳基、酮键和醚键组成的线性聚合物，它是目前可大批量生产的的聚芳醚酮品种，英文名称为polyetherether ketone，简称PEEK，分子结构式为
PEEK聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有优异的耐热性。
PEEK其热变形温度为160℃，当用20%～30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280～300℃。
PEEK聚醚醚酮的热稳定性良好，在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%，500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。
PEEK聚醚醚酮的长期使用温度约为200℃，在此温度下，仍可保持较高的拉伸强度和弯曲模量，它还是一种非常坚固的材料，有优异的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。
PEEK聚醚醚酮的化学稳定性也非常好，除外，几乎对任何化学试剂都非常稳定，即使在较高的温度下，仍能保持良好的化学稳定性。
PEEK另外，它还具有的耐热水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以长时间使用。
PEEK聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的环境下很难燃烧，即使是燃烧，发烟量及有害气体的释放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。