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　　其他企业:金发科技、沃特股份、康拓医疗、迈普医学等企业也在PEEK材料领域有所布和发展。聚醚醚酮(PEEK)行业未来发展趋势预测 市场需求持续增长:随着新能源汽车、航空航天、电子信息、医疗等领域的发展，PEEK材料的需求量将持续增长。尤其是在新能源汽车领域，PEEK材料在电机、电池密封件等方面的应用将不断拓展。 国产替代加速:在国家支持和国内企业技术进步的推动下，PEEK材料的国产替代进程将加速。国内企业将通过技术和产业升级，不断提升产品质量和性能，逐步替代产品。

　　PEEK 材料的基本特性PEEK 是一种半结晶性、热塑性芳香族聚合物，具有一系列令人瞩目的特性。 聚醚醚酮（Polyetheretherketone，简称PEEK）是由4,4’-二氟二苯甲酮和对苯二酚以二苯砜为溶剂，在碱金属碳酸盐（碳酸钠或碳酸钾）催化下，经过缩聚反应后制成的一种新型的热塑性材料；

　　其作为聚芳醚酮（PAEK）家族的代表，位于高分子聚合物性能金字塔的顶端，有着“树脂”的美誉，具备出的力学性能、稳定的理化性能和轻量化特性的同时，还兼备的生物性，是理想的取代金属材料的新型高性能聚合物。

　　PEEK 英国威格斯 450GL30 BK 耐热性增强级、标准级PEEK 英国威格斯 450GL20 医疗级聚醚醚酮 玻纤增强抗化学性 PEEK 英国威格斯 450G 耐高温 聚醚醚铜 纯树脂颗粒 塑胶原料

　　PEEK 英国威格斯 450G 高刚性 食品接触级 聚醚醚酮树脂 塑胶原料 PEEK 英国威格斯 450G 高刚性 抗化学性 流动性中 医疗用品

　　PEEK尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂，它可用作高性能复合材料的基体材料。

　　PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对PEEK进行改性，其主要手段有共性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。

　　通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。

　　PEEK常用改性玻纤改性:10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性

　　PEEK注塑、挤塑等级，20%碳纤维增强，耐高温，刚性，强度优，用于工程制品

　　聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、、抗辐射、的机械性能可用于的机械、核工程和航空等科技。

　　peek 聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone（简称PEEK），它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。

　　PEEK聚醚醚酮是指大分子主链由芳基、酮键和醚键组成的线性聚合物，它是目前可大批量生产的的聚芳醚酮品种，英文名称为polyetherether ketone，简称PEEK，分子结构式为

　　PEEK聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有优异的耐热性。

　　PEEK其热变形温度为160℃，当用20%～30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280～300℃。

　　PEEK聚醚醚酮的热稳定性良好，在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%，500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。

　　PEEK聚醚醚酮的长期使用温度约为200℃，在此温度下，仍可保持较高的拉伸强度和弯曲模量，它还是一种非常坚固的材料，有优异的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。

　　PEEK聚醚醚酮的化学稳定性也非常好，除外，几乎对任何化学试剂都非常稳定，即使在较高的温度下，仍能保持良好的化学稳定性。

　　PEEK另外，它还具有的耐热水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以长时间使用。

　　PEEK聚醚醚酮有很好的阻燃性，在通常的环境下很难燃烧，即使是燃烧，发烟量及有害气体的释放量也是很低的，甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。