详细说明
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产品参数
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特性:高透明、高刚性、高抗冲、高流动
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用途:适用于家用货品容器、汽车部件、注塑级产品、家电部件、电线电缆等
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品牌/厂家:东利塑胶原料
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产地:台湾台化
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货期:现货
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快递:包运费
- 产品优势
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产品特点:
PP高流动高刚性抗紫外线PP,耐高温高强度抗静电PP,抗冲击耐刮擦耐化学抗冲聚物PP,挤出吹塑成型PP,高透明薄膜挤出PP,抗伽玛辐射PP,拉丝级高拉伸强度纺织应用PP,无纺布应用,熔喷无纺布PP,低翘曲性耐低温冲击韧性良好PP,玻纤增强,滑石填料PP,矿物填料流延薄膜应用耐老化可用蒸汽消毒。
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服务特点:
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合肥效果好的PP台湾台化K1525现货
聚醚醚酮(PEEK)行业竞争分析聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能的聚合物材料,因其出的机械性能、抗磨耗性、耐腐蚀性、阻燃性、耐水解性、耐剥离性、生物相容性以及更高的使用温度,在工业领域、高端产业具有较大应用潜力。PEEK材料行业的竞争主要呈现出以下特点: 技术壁垒高:PEEK的生产及加工环节存在明显的技术及资金门槛,掌握PEEK大规模生产能力的企业较少。目前,只有英国威格斯、比利时索尔维、德国赢创和中国中研股份等少数几家企业产能达到了千吨级。
PEEK的特点如下:1、耐高低温性能佳,允许长期使用温度260度; 2、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化; 3、peek材料具有很高的抗溶解性能; 4、peek材料具有高温高频高压电性能的条件; 5、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性;
6、peek材料比较耐磨,并且有很强的的防腐性能;
7、原材料有植入级和介入级。(带生物相容性报告)作为一种半结晶的工程塑料,PEEK聚醚醚酮不溶于外的几乎溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密 封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK是由聚醚醚酮树脂经高温熔融纺丝而制得的。聚醚醚酮具有耐高温(UL温度指数250℃),高强度(纯树脂可达94MPa,纤维增强后可达210MPa),耐化学腐蚀(除外,几乎不溶于常规化学试剂),耐辐照(可耐109rad,相当核反应堆堆心强度),抗蠕变(是抗高温蠕变性,150℃时相当尼龙常温的耐力),高阻燃性(0.3mm厚,可符合94V-1;1.5mm厚,可符合94V-0),充分燃烧时只产生H2O和CO2外,不产生有毒气体,高温耐水解性能(在200℃以上的状况下,仍有的耐力)等特性,在许多方面都得到了应用考核和验。被誉为超耐热高分子材料,并很快在航天、航空、电子信息、石油化工、汽车制造和卫生等领域得到了成功的应用。PEEK聚醚醚酮不仅具有质量轻、、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK聚醚醚酮树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。PEEK的主要应用领域:领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,器械和分析仪器等其他市场占10%;1、汽车等运输机械领域:PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速,是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品;2、IT制造业领域:半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方;3、办公用机械零部件领域:对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑;4、电线包覆领域:PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在以及核能等相关领域的特种电线;5、 板材、棒材等领域:PEEK在一些领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的;6、纤维领域:PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学品性和耐磨性;7、分析器械领域:由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。PEEK的特点如下:1、耐高低温性能佳,允许长期使用温度260度;2、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化;3、peek材料具有很高的抗溶解性能;4、peek材料具有高温高频高压电性能的条件;5、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性;6、peek材料比较耐磨,并且有很强的的防腐性能;7、原材料有植入级和介入级。(带生物相容性报告)公司秉承"一丝不苟、精益求精、用户、拼搏发展"的宗旨竭诚为广大用户提供的产品,更热情的服务,热诚希望成为各界人士的合作伙伴!
外资主导市场:外资企业在PEEK市场中占据主导,尤其是英国威格斯和比利时索尔维,这两家公司几乎占据了大部分的PEEK市场份额。中国企业在近年来虽然取得了显著进展,但仍需努力提升市场份额。重点企业情况分析 中研股份:中研股份是继英国威格斯公司、比利时索尔维公司和德国赢创公司之后,第4家PEEK产能超过千吨级的企业,也是目前除英国威格斯公司外,第2家能够使用5000L反应釜进行PEEK聚合生产的企业。中研股份的PEEK产品体系,包括纯树脂和复合增强类树脂两大类,以及多个系列和规格牌号,能够满足下游客户对PEEK的多种应用场景需求。
均聚注塑PP台湾台化4520高透明级聚丙烯塑胶原材料PP塑胶原料,化学名称:聚丙烯,特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。