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聚醚醚酮(PEEK)产业细分领域根据特性和应用领域,PEEK材料可分为标准PEEK、碳纤维增强PEEK(CFR-PEEK)、玻璃纤维增强PEEK(GFR-PEEK)和医用级PEEK等。PEEK的应用领域已从单一的军工领域(主要为航空航天)扩展到汽车制造、电子信息制造、医疗及工业等领域。 标准PEEK:适用于一般工业应用,具有出的综合性能。 碳纤维增强PEEK(CFR-PEEK):在机械强度、耐热性能和耐磨损性方面有显著提高,常用于高端机械部件和航空航天领域。
PEEK,是威格斯(Victrex)品牌的聚醚醚酮,具备许多youxiu的性能,使其成为工业应用中的材料。它的主要特性包括:高耐温性:PEEK的使用温度范围可达250℃,在高温环境中表现出的稳定性,适合航空航天、汽车等领域。 的机械性能:其拉伸强度和耐冲击性远超普通工程塑料,适用于承受高负荷的机械部件。 优良的化学稳定性:无论是酸、碱还是溶剂,PEEK有效抵抗,大幅度延长材料使用寿命。
首先,它拥有高的耐高温性能,其玻璃化转变温度高达 143℃,熔点在 334℃左右,可在 250℃长期使用,短期使用温度甚至可达 300℃以上。PEEK 表现出高强度、高模量的特点。其拉伸强度可达 100MPa 以上,弯曲强度和模量也相当出。同时,它还具备良好的韧性和抗冲击性能,这种刚柔并济的特性使得 PEEK 材料在承受复杂应力时不易发生断裂,能够满足多种苛刻工况下的使用要求。PEEK 对大多数化学试剂具有的耐受性,包括有机溶剂、酸碱等。无论是在强腐蚀性的化学环境还是在复杂的工业介质中,PEEK 材料保持自身的性能不受影响。它的低摩擦系数和耐磨性使得它在制造轴承、齿轮等运动部件时能够有效减少磨损,延长使用寿命;阻燃性使其在电子电器等对防火要求较高的领域中具有的优势;而电缘性能则满足了电子元件对缘材料的严格要求。
PEEK尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂,它可用作高性能复合材料的基体材料。
PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求,故在特种工作环境需要对PEEK进行改性,其主要手段有共性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。
通过改性可以增加PEEK的某方面性能,如耐磨性、冲击强度等,从而扩展了PEEK的应用范围,降低了材料的使用成本,改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性玻纤改性:10%玻纤改性、20%玻纤改性、30%玻纤改性
PEEK注塑、挤塑等级,20%碳纤维增强,耐高温,刚性,强度优,用于工程制品
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、、抗辐射、的机械性能可用于的机械、核工程和航空等科技。
peek 聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。
PEEK聚醚醚酮是指大分子主链由芳基、酮键和醚键组成的线性聚合物,它是目前可大批量生产的的聚芳醚酮品种,英文名称为polyetherether ketone,简称PEEK,分子结构式为
PEEK聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮还具有优异的耐热性。
PEEK其热变形温度为160℃,当用20%~30%的玻璃纤维增强时,热变形温度可提高到280~300℃。
PEEK聚醚醚酮的热稳定性良好,在空气中420℃。2h情况下失重仅为2%,500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。
PEEK聚醚醚酮的长期使用温度约为200℃,在此温度下,仍可保持较高的拉伸强度和弯曲模量,它还是一种非常坚固的材料,有优异的长期耐蠕变性和耐疲劳性能。
PEEK聚醚醚酮的化学稳定性也非常好,除外,几乎对任何化学试剂都非常稳定,即使在较高的温度下,仍能保持良好的化学稳定性。
PEEK另外,它还具有的耐热水性和耐蒸汽性。在200~250 ℃的蒸汽中可以长时间使用。
PEEK聚醚醚酮有很好的阻燃性,在通常的环境下很难燃烧,即使是燃烧,发烟量及有害气体的释放量也是很低的,甚至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。