真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸（80～120℃）温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。

　　1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，沈阳旭众机械产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；

　　2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；

　　3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

　　4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

　　5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

　　6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

　　一、真空油炸机工作原理:

　　果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用低温真空油炸（VF）等先进技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。

　　二、真空油炸机适用的食品范围:

　　1、水果类:如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、 菠萝蜜等。

　　2、蔬菜类:如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。

　　3、肉食类:如牛肉、鱼片，虾、章鱼等。

　　4、干果类:青豆、蚕豆等。

　　三、真空油炸机加工工艺流程:

　　原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。

　　具体参数

　　一、真空油炸机型号

　　参数 QS-600

　　处理能力(原料Kg/次) 600

　　产量（Kg/次)） 200-400

　　处理时间（min/次） 25-60

　　极限真空度（MPa） - 0.092~-0.096

　　油温（℃） 80~100

　　二、真空油炸机加热源

　　加热源 蒸汽

　　蒸汽耗量（Kg/h） 250

　　蒸汽压力（MPa） 0.4~0.8

　　主要加热方式 盘管加热

　　压缩空气压力（MPa） 0.5~0.8

　　脱油转数 n/min 100~750

　　冷却水量（T/h） 40

　　电源 电制 380V/220V

　　5真空油炸食品优点

　　1、保色作用:采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。 油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。

　　2、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。

　　3、降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。

　　6真空油炸机工艺特点

　　真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。

　　真空油炸脱油有独特效果。主要应用于:

　　水果类:苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

　　蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；

　　干果类:大枣、花生等；

　　水产品及畜禽肉等。

　　低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，节油30%~40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。

　　在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。