双新挤塑板的低导热性,可以有效阻止楼地面热量的散发,增强地面采暖保温的效果;双新挤塑板的高抗压性能使它能适应各种建筑物楼地面的长期荷载要求;

　　双新挤塑的高抗水性而使它能适应混凝土浇筑等潮湿施工环境的要求,并长久的保持良好的保温隔热性能;双新挤塑板能够隔绝水气,减少潮湿地气对楼地面的侵蚀;双新挤塑板高强轻质,不易受损且可在现场切割.

　　1938年挤塑式聚苯乙烯保温板（以下简称挤塑板）率先生产于美国，二十世纪九十年代初进入中国并于1996年开始生产。经过近20年的考研，此产品的确以众多优势在市场中立足，但是挤塑板美中不足的缺陷也足以让世界人震惊，那就是“尺寸稳定性”很难达标带来的诸多问题。为什么这一问题是设计者、研发者、使用者们一直难以解决呢？因为挤塑板生产工艺的先天缺陷，多年来实在不能解决和攻克。除非不使用此产品了，单它的综合优势又优于其它保温材料

　　在欧美等发达国家却很少将挤塑板使用在墙体，原因就是担心因尺寸稳定性不好造成开裂、脱落等现象发生。通常把挤塑板表皮去掉再用于墙体也是在弥补该材料“尺寸稳定性”不好的缺陷。在中国挤塑板用于外墙有十几年的历史，而今越来越多的外墙开裂、脱落现象在全国各地频频发生，其实早在2004年就有多位老专家在讨论这些问题时，就曾断言“5年、8年问题将会大面积发生”。当今网络、媒体也纷纷报道和分析提问，这些现象又有多少人知晓它其中真正的原因？

　　双新保温材料十几年来始终没有放弃过对此项进行研发和解决，2015年终于攻破难关成功研发出“低内应力型-挤塑（XPS)保温板",得到高度关注和肯定。常规发泡型挤塑板生产是从模具中挤出并瞬间发泡，形成板材，挤塑过程中受阻会影响发泡率、发泡不均匀，这样的产品很容易在遇热、遇冷后产生不同程度的收缩，所以会有”尺寸稳定性“差的缺点。而”低内应力型-挤塑（XPS）保温板”生产是从理论上增加对该产品进行不同功能上的多次发泡，终达到100%完美发泡，即“低内应力型-挤塑（XPS）保温板”形成。苯产品“尺寸稳定性”优秀，比常规挤塑板提高一倍以上，将难题得以解决与突破，“低内应力型-挤塑（XPS）保温板”的诞生将是挤塑板行业又一次新的革命开始。