详细说明
1、产品应用:
用于对粉料的大规格定量称量和装袋。特别适于细粉料、超细粉料和高粘附性的粉料。
2、简要说明:
该机主要针对容易扬尘、飘浮严重的超细粉末物料包装要求而开发设计,根据装在容器下面的重量传感器给出的信号完成双速(三速)充填、计量及升降等工作,在充填过程中,专用的脱气装置可以将超细粉物料中所含的空气排出,可以保证出料口的物料以团簇状态充填到袋子中,粉尘将大幅度减少,袋中可装入更多物料,特别适用于包装超细石墨粉,正极材料、负极材料、硅微粉、煤粉、消光剂、珠光粉、灭火器干粉、添加剂、其它超细粉末、及有高精度包装要求的粉末等。
3、产品特点:
<专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出,保证物料填充后的密实度极高,不需要再进行物料沉淀工序,成品袋中可装入更多物料。
<专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出,可以保证出料口的物料以团簇状态充填到袋子中,粉尘将大幅度减少。
<机身材质全304不锈钢制成,更加耐磨。
<伺服马达带动托盘升降,升降高度及速度可任意设定,降低充填口与物料表面的落差,配合脱气后的效果,在整个充填过程基本上无粉尘扬出污染环境。
<收尘回收负压罩,可将微量浮尘收集至集尘器中,实现充填过程中的绝对无尘。
<脱气式止漏阀,可以保证超细粉不会有任何滴漏。
<容器托盘下装有重量传感器,根据预先设定的重量进行快速慢速充填,保证高包装精度。
<伺服马达及伺服驱动控制螺杆,性能稳定、精度高。
<充填头配有手轮调整高度,轻松实现多种规格包装。
<固定式螺杆安装结构,充填时不会影响物料性质。
4、工作流程:
人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填,同时容器下降 → 重量达到预量值 → 慢速充填 → 重量达到目标值 → 人工取出容器。
气动夹袋装置和托罐装置可供选择,只需选择不同装置,即可满足罐装和袋装要求。
5、组成部分:
QGL-1C-A型包装机主要由:全密封式储料仓(100L)、动力搅拌机构、立柱、计量螺旋、专用脱气装置、电器自动化控制部分、高精度称重系统、专用型夹袋器、收尘回收负压罩、托举装置、强化密封部件等组成。
6、独特组成部分组件说明:
*专用的脱气装置(此装置采用日本技术,我厂专利产品,国内仅我厂有售)
针对超细粉物料的大粉尘性,专用的脱气装置可以将细粉中所含的空气排出,可保证出料口的物料以团簇状态充填到袋子中,粉尘将大幅度减少,可以在固定的容积体积内装更多的物料,有效防止粉尘及物料装不下的问题。
*脱气式止漏阀
超好流动性,我司为防止螺旋停止转动后出现落料掉料的现象,我司设计的“脱气式止漏阀”可完美解决此问题。
*收尘回收负压罩
针对使用环境的实际要求,螺旋出料口增加“收尘回收负压罩”,留接口与脉冲除尘回收装置对接。
技术参数
型号 | QGL-1C-A型 |
计量方式 | 螺杆充填+电子称重 |
操作界面 | 触摸屏人机界面 |
控制电路 | PLC智能电路 |
机身材质 | 不锈钢 |
料桶类型 | 透明式料仓设计 |
料仓容积 | 100L |
充填电机 | 大功率伺服电机 |
搅拌电机 | 免保养电机 |
包装重量 | 5-50kg可调 |
包装精度 | ≤±100g |
电源 | 380V 50Hz |
整机功率 | 9Kw |