聚氨酯直埋保温管件一般与保温管道配套使用,主要用于保温直管的转向,是根据保温工程管线设计时用于补偿作用,使管件部位也能有足够的保温性能。是由度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。
1、度聚乙烯防腐层:度聚乙烯管保护弯头避免腐蚀物、植物腐蚀,管件的使用寿命。支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
2、聚氨酯泡沫层:耐高温、保证介质温度,保证外护管表面保持常温,内工作管件的保温,保证泡沫不被炭化。
3、工作钢管:保证输送介质正常流动。
聚氨酯预制直埋保温管行业是个老行业,从全球来说已经有一个半世纪了,技术成熟度已经达到极限。但目前国内产能的严重过剩,和工业通用设备严重的同质化,造成市场价格战的恶性竞争,其结果就是“假冒伪劣、以次充好、粗制滥造、山寨水货”,很多销售聚氨酯预制直埋保温管的,工作钢管不按照客户要求选用,导致承受压力达不到标准,甚至有的干脆到工厂及工地回收旧钢管,简单翻新一下,以正品聚氨酯预制直埋保温管的价格再卖给用户。所以,造成目前国内市场一片混乱,用户根本分不清楚到底哪家好哪家是有问题的聚氨酯预制直埋保温管
还有,你别以为以旧翻新的聚氨酯预制直埋保温管的价格会很低,不会的,他比用户聪明,他的价格比我们正规企业的确实便宜,但不会便宜一半或以上,因为太便宜了,用户也不相信了,所以他会把价格定位在聚氨酯预制直埋保温管的下面,价格贴着我们走,永远比我们聚氨酯预制直埋保温管便宜,然后你就感觉占便宜了。这就是当下聚氨酯预制直埋保温管市场的真相。
当下的聚氨酯预制直埋保温管市场已经不是竞争的红海,而是鱼龙混杂的死海,由于大量的“假冒伪劣、以次充好、粗制滥造、山寨水货”的聚氨酯预制直埋保温管充斥市场,我们的新老客户一致反映,聚氨酯预制直埋保温管还能做到比同行热损耗低3%,其根本原因就是钢套钢保温管(蒸汽保温管)质量好、服务好,我们从来不做假冒伪劣、以次充好、粗制滥造、山寨水货的聚氨酯预制直埋保温管,到目前为止聚氨酯预制直埋保温管已经连续五年实现没有质量投诉事件,而我一直倡导“没有售后服务是好的售后服务”。
预制直埋保温管的优势特点:
1. 降低工程造价。 据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2. 热损耗低,节约能源。 其导热系数为:λ=0.013至0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。
3.防腐,绝缘性能好,使用寿命长。 由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。
5 .安全。聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。
聚氨酯泡沫塑料预制保温管的存储与运输
通常情况下,管材与关键采用汽车或火车运送到施工现场,收货人对管材的装卸负责。
1)场地应平整,无杂物积水,并有足够的承载能力。
2)同规格聚氨酯泡沫塑料预制保温管应码放在一起,标明规格和数量,码放大高度1.5米。
3)保温管材在存放时应防止暴晒、雨淋,露天存放应用苫布覆盖。
4)施工涉及的化工原料,应按易燃品分别隔离存放在通风阴凉的库房内,并远离火源和热源。冬季存放温度不低于10℃.
5)管材堆放时,必须用木垫垫起,木坚块宽应大于150mm,应大于100mm。同规格管直放在一起,从地面开始,逐层放垫块,每层放置垫块数量:管长12m时,1至3层为4块,4层为3块。管件应用木板垫底排列放置。
聚氨酯直埋保温管施工工艺
聚氨酯直埋保温管先生产出高密度聚乙烯外护管,然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。
聚氨酯直埋保温管制作流程:钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B.除锈处理后的钢管→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内,直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧。
注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡:
调整发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。