MB新型混凝土复合保温砌块生产线（国家专利产品）
一、全自动保温砌块项目发展趋势
领先性:具有自主知识产权的国家专利技术，生产过程
免除传统高温养护及炉窖烧结，无需加氧蒸压。
节能性:经国家、省、市建筑材料测试中心抽样检测，物
理性能指标均已达到国家和市及地区所规定的
标准，完全满足国家建筑居住节能标准65%（公
共建筑节能50%标准）要求（见检测报告），其
它指标均优于国家技术指标。
利废性:原材料主要采用工农业废弃物。粉煤灰、炉渣、
陶粒等达到80%以上，真正做到变废为宝，并
且享受国家减免税政策。
无污染:生产过程不产生废水、废气、废料等，被视为
真正的“低碳”、“绿色建材”。
低成本:生产工艺简单,材料广泛
产品综合成本远低于外墙保温综合成本，真正
做到低成高利润。
长寿命:自保温砌块产品与建筑物同寿命，避免了外墙
保温造成的寿命短、易燃、开裂等现象。
易施工:产品可按正常建筑外墙砌筑施工，墙面无需特
别处理，可与任何饰面结合。
缩工期:应用该产品，免去繁杂外墙保温工序，施工过
程比建筑物外墙保温施工缩短工期约2个月。
资料全:LD系列产品经全省备案，推广证书，资质证书、
建设标准、检测报告等一应俱全。
应用广:LD系列产品适用于大多数结构建筑，目前已在
山东全省推广。
二、全自动保温砌块的设备特点及生产工艺
1、人机界面采用可视、人性化设计模式，技术参数随时可调。科研人员通过技术攻关，利
用高科技技术手段，将日本欧姆龙探测传感器作为输入信号源，利用德国西门子中央处
理器智能控制，将整机油路、气路、电路和机械四位一体化，使整条生产线能自行周期
性运转。
2、机体是采用超强材料利用特殊焊接技术制造，极其坚固耐用。该机采用四杆导向方式及
加长耐磨导套，加之双向平衡摇臂，保证了模具脱落平稳及压头精确运动。
3、布料系统采用导向复试自动运转方式，结构稳定可靠，对不同的产品极具针对性和破碎
功能，实现最佳布料效果，使产品密度均匀。
4、液压系统、电控系统部件采用德国、日本、加拿大等国进口元件，操作简单，性能稳定。
5、模具、轴销等系列部件经一系列淬火、回火、渗碳、渗氮等多种热处理工艺，精细加工
而成，其寿命远远超过国家标准。
6、激振系统是设备的核心部份。该机根据机械共振离心力原理，引进德国技术实现了全同
步、全隔离、定向震压。此技术在国内处于领先水平，有振动力大、启动迅速、运行平
稳、安装方便等的特点。
7、该产品机械化程度高，工艺设计先进，采用国际先进的高科技微机控制技术，将机械主
体和电气设备融为一体化。研究人员通过安全逻辑控制，将故障诊断，文字报警等众多
提示功能加之与微机中，当机械出现误操作时，它能及时准确告知用户故障原因及处理
方法。整机操作简便，简单易学具有高效、节能、经济、实用等特点。
8、换模摇臂系统，是我公司独有的创新型设计。这使更换模具时更加方便快捷。本机型节
能性能特别突出，它使用大排量液压泵，系统运行快、生产效率高。加之电子计量逻辑计
算，可精确合理配料。实现产品质量一体化，高产量低消耗，产品产量高、密实度好，
在原材料适合的情况下，可实现即刻码垛。
9`抗腐蚀抗老化:几乎能够耐所有无机酸、有机酸、有机溶剂的侵蚀。长期暴
露于阳光下，无明显老化现象，因而具有较好的耐老化性;
10、密度小、重量轻:自保温砌块材料的密度为80㎏/m3以下，可达到50㎏/m3
左右。可减轻建筑物的自重，降低建筑物的载荷，减少结构造价，且施工简便、
| 设备名称 | 单机重量 | 数量 | 用途 | 主要技术参数 |
| 水泥仓 | | 1 | 储存水泥50-80吨 | 1、罐身直径3000，2、安装高度13。 |
| 粉煤灰仓 | | 1 | 储存粉煤灰50吨 | 1、罐身直径3000，2、安装高度13。 |
| Z3500水泥称 | | 1 | 用于累计计量水泥、粉煤灰 | 1、称料斗容积0.2/㎡，2、配料精度±2%，3、最大称量值400Kg，4、可配料种数2种，5、气动卸料。 |
| PL1200配料机 | | 1 | 可编程配方，自动为三种骨料进行累计计量（可手动操作） | 1、称料斗容积1.2/m3，2、配料精度±2%，3、最大称量值2000kg，4、可配料种数3种，5、生产率60m3/h，6、总功率4×4=16KW，7、整机质量:4520kg，8、外形尺寸:8500×1950×2900mm，9、皮带机带速:1.25m/s，10、控制系统选用厂家自行开发研制的国产元件。 |
| LSY螺旋输送器（6m） | | 1 | 将水泥、粉煤灰分别送入水泥称 | 1、型号:HZS25A，2、功率:4KW，3、传送6~8mm，4、额定输送量35t/h。 |
| JS750强制式搅拌机 | | 1 | 将配好的材料进行强力搅拌 | 1、料斗容积:0.9m3，2、提斗电机功率:7.5KW，3、提升高度:4.6-6.5m，4、提升速度:1.8m/s，5、生产率:30-35m3/h，6、搅拌方式:双卧轴强制式，7、搅拌电机功率:22.5kw，8、自动计时加水，9、手动下料。 |
| 8米皮带输送机 | | 1 | 将搅拌好的物料送至行车式储料斗 | 1、b=500，L=8000；2、功率3kw；3、带速1.25m/s；4、输送能力50t/h. |
| QT10-15砌块成型机 | | 1 | 用于生产各种墙体砖、路面砖、路沿、护坡、草地砖、广场、车道、码头砖等 | 1、制品最大尺寸:1000×850×60-200mm；2、托板尺寸:1100×900×30mm（木托板）；3、成型块数:390×190×190，10块/模。4、成型周期:15-25s；5、生产率:20m3/h（标准砌块理论计算）；6、振动频率:2800-4500次/min（变频可调）；7、系统工作压力:21Mpa；8、激振力:660kN；9、主机功率44.58kw；10、外型尺寸:7150×2240×3000mm。 |
| 10-15送砖机 | | 1 | 将成型好的制品送出 | 1、B=1000，L=4000；2、功率1.5kw；3、传送速度:20m/min。 |
| 10-15叠板机 | | 1 | 将传出的制品叠放成层，以备叉车转运 | |
3产品参数编辑
1.机台最大外形尺寸:9350*2320*29500mm
2.额定压力:21MPa
3.主振形式:台振
4.振动频率:2800-4500次/分
5.托板尺寸:1100*900mm
6.成型周期:15-25秒/次
7.总功率:44.58KW
三、全自动保温砌块产品技术参
技术参数
| 项目 | 单位 | 性能指标 | 试验方法 |
| 干密度 | Kg/m3 | ≤800 | GB/T4111 |
| 含水率 | % | 1.9 |
| 吸水率 | % | 7.6 |
| 干燥收缩值 | mm/m | 0.46 |
| 抗冻性（D35 | 质量损失 | % | 3.5 |
| 强度损失 | % | 17 |
| 抗压强度 | MPa | 5.2 |
| 软化系数 | / | 0.87 |
四、成本核算及效益分析
单位m³混凝土复合保温小型空心砌块（非承重砌块）成本计算如下:
1、1m³混凝土复合保温砌块的堆积密度为714Kg；
2、1m³混凝土复合保温砌块水泥15%用量为106Kg，水泥按360元
/t计算（此价格参考当地价格），其水泥的成本为106×360÷
1000=38.16元；
3、1m³混凝土复合保温砌块的炉渣60%用量为422Kg，每吨炉渣按
60元计算（此价格参考当地价格），其炉渣的成本为422×60÷
1000=25.32元；
4、1m³混凝土复合砌块砂子25%用量为180Kg，每吨砂子按40
元计算（此价格参考当地价格），其砂子的成本为180×40÷
1000=7.2元；
5、1m³混凝土复合保温砌块的聚苯板用量为43块，每块为2元（此
价格参考当地价格），其成本为2×43=86元；材料成本合计为
156.68元（此价格为完成混凝土制品）。
6、水费按每吨按2.2元计算（此价格参考当地价格），包括搅拌用
7、水、养护用水、清扫用水等，每M3混凝土复合保温砌块的
8、用水量为150Kg，水的成本为150×2.2÷1000=0.33元；
计为121万元，
9、折旧费按10年计算，设备为75万元，其他设施为47
万元，合计为121万元，每天200元，单位产品折旧费
为200÷134＝1.49元；
10、耗材费、备件、维修费每m³按4元计算（此价格参考当地价格）；
11、不可预见费每M3按2元计算；