河北鼎工环保保温管 聚乙烯夹克管
聚乙烯夹克管介绍
聚氨酯保温管从它的安装过程说起,一般的保温管在施工时都需要采用粘锚结合的方法,这样就会导致通过该热桥构件散失的热量增加,从而使理论计算和实际的节能效果都会大打折扣,达不到预期的节能目标。而聚氨酯施工中不需要任何金属锚固件与墙体固定,有效的杜绝这种情况的发生。
聚氨酯保温管是无接缝的连续壳体,不会吸附灰尘和水分,从根本上杜绝了霉菌产生的条件,还有就是这类材料的导热系数很低,可以阻止热量的传输,达到更佳的保温效果。
聚乙烯夹克管的优势
1 、提高了管道的保温效果;
2 、由于真空的应用,最大限度地降低了管道的辐射和对流传热;
3 、降低了管道的腐蚀破坏速度;
4 、使内外钢管之间保持干燥;
5 、对管网有泄漏预警作用;
6 、降低了管网的事故率。
聚乙烯夹克管组成
(1)工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
(2)保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
(3)保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
(4)渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
聚乙烯夹克管制作标准
生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装,压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备;喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备;加工夹具、标识等辅助设备。理化检验设备及其他检验设备生产保温层外加防腐外壳管子制造单位,应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备;应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备,如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等;以及特有的工艺过程检验仪器,如金属表面处理质量检验仪器等。设计与工艺文件应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书,工艺工装图等。
聚氨酯保温管的注意事项
1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设以及无补偿直埋奈敷设两种方式设计和施工总。确实掌握两种方式各自的工作原理,特点以及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
2.进场后认真进行检验,施工前必需对生产预制直埋保温管厂家进行调研。对于不合格的保温管拒绝使用。
3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作,在预制直埋管道施工中。
4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,固定支架。例如井室防水不好,将使部件因渗水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工的质量。
5.满足打压条件下,必须重视预制直埋保温管道的打压。首先进行灌水排净空气,然后分两部分做:稳压10分内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
6、因预制直埋保温管埋于地下,工程验收。绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
7.接头,回填土应在管道试压。竣工丈量清扫完毕后方可进行,且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
8、必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工也有的质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,
不论采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,维护层的作法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
冷库聚氨酯保温管
一般冷库与外界存在明显温差,需要采用保温隔热材料来阻止热量的传递;目前常用的保温材料有聚氨酯(分板材和现场喷涂两种)、挤塑板、普通泡沫板等多种类型,其中尤以现场喷涂成型的聚胺酯效果最佳,导热系数低且连成整体无拼接缝,具有很高的性价比优势。装配式冷库近年来也颇受欢迎,因为它具有工期短,符合卫生标准,可拆移等特点。作为专业的冷库保温材料制造商,我公司一向以忠诚的态度,诚信为本,服务更进、追求不止为服务宗旨。尽力适应市场上不同需求,为客户提供更完美的服务,以期实现全新的突破,愿您能接纳和分享我们的真诚服务。
聚氨酯直埋保温在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有及三种最常用的,另外根据工程需要还包括等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有:直接焊接最常用的方式法兰联结、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。其他名称:度弯头、直角弯、爱而弯等。