直埋式聚氨酯保温钢管108*4.5生产厂家高密度聚氨酯直埋保温管

　　制作工艺，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。  制作流程:钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库 工艺特点: 1.1、除锈  1.2、穿管及支架捆扎:  A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。  B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。  C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。  注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。直埋式聚氨酯保温钢管108*4.5生产厂家

　　技术要求 4.1 钢管  4.1.1 钢管的材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163标准规定。 4.1.2 钢管的外径尺寸和最小壁最应符合表1（略）的规定。  4.1.3 发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。   钢管表面锈蚀等级应符合GB/T 8923—1988中A、B、C规定，除锈等级应符合GB/T 8923——1988中Sa2 规定。  4.2 外护管  4.2.1 外护管使用温度条件应控制在-50℃～+50℃。 4.2.2 外护管原材料性能  4.2.2.1 密度和成分    外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯树脂的密度应为935kg/m3 ～950kg/m3。

　　直埋式聚氨酯保温钢管108*4.5生产厂家聚氨脂保温管|聚氨酯直埋保温管|预制式直埋保温管   从里到外分三层结构:

　　第一层:工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。其芯管管径为【φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】；钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

　　第二层:聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。【其保温层厚度为30mm-150mm】；当输送介质温度为:-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

　　第三层:高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。玻璃钢缠绕管及防腐钢管。

　　预制保温管件是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型预制保温管件有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管/预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。

　　1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。

　　2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

　　3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

　　4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

　　5.无机硬质保温层:耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

　　6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

　　7.工作钢管:保证输送介质正常流动。