920*12聚氨酯直埋保温管生产厂家高密度聚氨酯直埋保温管

　　制作工艺，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。  制作流程:钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库 工艺特点: 1.1、除锈  1.2、穿管及支架捆扎:  A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。  B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。  C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。  注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。920*12聚氨酯直埋保温管生产厂家

　　技术要求 4.1 钢管  4.1.1 钢管的材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163标准规定。 4.1.2 钢管的外径尺寸和最小壁最应符合表1（略）的规定。  4.1.3 发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。   钢管表面锈蚀等级应符合GB/T 8923—1988中A、B、C规定，除锈等级应符合GB/T 8923——1988中Sa2 规定。  4.2 外护管  4.2.1 外护管使用温度条件应控制在-50℃～+50℃。 4.2.2 外护管原材料性能  4.2.2.1 密度和成分    外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯树脂的密度应为935kg/m3 ～950kg/m3。

　　920*12聚氨酯直埋保温管生产厂家聚氨酯直埋管

　　直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。

　　其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kg／m2.吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。920*12聚氨酯直埋保温管生产厂家

　　高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。