管道保温层又称热力管道保温层， 是指在管道外围包裹的能起保温、隔热作用的层结构。管道保温层通常由三层组成:保温层、保护层、防水层。

　　 采用乳液和乳液对超高韧性水泥基复合材料(UHTCC)进行改性,研究二者对UHTCC力学性能、黏结强度、收缩率的影响.结果表明:对比未改性UHTCC,乳液和乳液改性的UHTCC抗压强度和抗折强度均降低,但黏结强度提高,收缩率减小;乳液改性UHTCC的极限应力和早期初裂应力降低,但90d的初裂应力提高,极限应变保持不变,初裂应变增大;乳液改性UHTCC的极限应力、初裂应力提高,初裂应变增大,但极限应变减小,拉伸应变硬化现象不显著.

　　 室内管道可不敷设防水层。保温层的主要作用是减少热损失，因此，它必须由导热系数较小的材料组成。保温层的外面一般常用石棉纤维和水泥混合物制成石棉水泥壳保护层，它的作用是保护保温层。保护层外表是防水层，防止水分进入保温层。防水层常采用油毛毡、铁皮或刷油玻璃布制作。

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　　 采用自行改进的水化热测定系统,研究了粉煤灰、矿渣粉和水胶比对超高强混凝土用低水胶比浆体水化热和水化进程的影响规律.结果表明:掺10%(质量分数,下同)粉煤灰或矿渣粉不影响低水胶比浆体的水化进程;掺30%,50%粉煤灰或矿渣粉均使低水胶比浆体的水化温升和水化放热速率峰值明显降低,并延缓这些峰值出现的时间,且粉煤灰对水化进程的延缓效果优于同等掺量的矿渣粉;提高水胶比只能略微推迟浆体的水化温升和水化放热速率峰值出现的时间,使水化放热速率峰值有所增大,不会改变浆体温升曲线和放热速率曲线的形状.

　　 采用硬质保温制品的保温层，安装时，要把其制品如瓦在被包复的钢管上旋扭磨擦三次以上再就位，以保证弧度一致，结合严密；水平管纵向接缝位置应偏离管道垂直中心线。对于单层双瓦组合，纵缝要布在管中心竖直线45度以外；对于多层、多瓦组合，纵缝也应偏离管道垂直中心线。

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　　 风力发电机组处于复杂的运行环境中,其部件载荷预测工作极为重要。本文主要介绍兆瓦级风力发电机叶片(以下简称叶片)的载荷来源、分类以及载荷计算方法,并以一款6MW碳纤维叶片为例,基于GH Blade软件计算叶片的极限载荷与等效疲劳载荷。

　　 一般可采用16号至18号镀锌铁丝双股捆扎捆扎的间距不应大于400mm。如公称直径等于或大于600mm的管道或相应设备，除一般捆扎外，要另用10号至14号镀锌铁丝或包装钢带加固，加固的间距宜为500mm。 按螺旋形缠绕，搭接长度应为带宽的1/2，缠时要拉紧。每条带缠完后，应用镀锌铁丝捆扎到管道上，再接缠第二条；缠第二层时，要压层的缝缠绕。用保温绳缠绕时，先把一端用镀锌铁丝捆扎到钢管上，再拉紧保温绳一股紧贴一股的缠绕。务使绳子付在管子上转动，绳股之间无间隙。绳的表面要复盖织物，并缝起来。也可在绳上敷设金属网，在网上抹灰，最后进行裱糊或涂刷涂料。

　　 针对传统橡胶沥青混溶速度慢、黏度大、加工难度高和掺量低等问题,采用螺杆反应挤出法对橡胶粉进行深度降解(溶胶质量分数大于50%),使其能在低温下快速混溶于沥青改性.结合常规测试和动态流变学分析研究了橡胶粉来源、掺量对使用温度下沥青流变性能和加工流变性能的影响.结果表明:深度降解橡胶粉能较快分散于沥青中;橡胶粉来源、掺量可影响改性沥青的高低温流变性能及加工流变性能;在不显著增加改性沥青黏度的情况下,深度降解橡胶粉的掺量(质量分数)可达50%以上.

　　   在管道上填充松散材料保温时，应设置固形层(亦称支承圈)。可用10×10×1～20×20×1的平织铁丝网或直接用金属保护层制做，在充填施工时，要防止漏料和固形层变形。充填施工时，应用木板条轻轻拍击固形层，以保证充填密实。当网与管道之间的下半部空间填满后，从下面穿过金属网及保温层安设镀锌铁丝吊件，并将吊件固定到管道上。然后，再填充上半部空间，填满后，把固形层封口固定。在垂直管道上进行充填施工时，应设置防沉层。防沉层用硬质保温制品制作，间隔高度为400mm～600mm。随充填保温到达防沉层高度时，把防沉层粘贴或支吊上去，再接着充填松散材料。 

　　 秦皇岛岩棉铁皮保温报价首先利用Catia软件建立了风电叶片叶根模型,在专业网格划分工具中划分网格,采用商用有限元软件进行分析,结合有限元分析结果和载荷Markov矩阵,通过Matlab软件编写的疲劳损伤程序进行损伤分析,最终得到螺栓的损伤数值。比较了螺母下陶瓷垫圈存在与不存在时的螺栓应力,并分析了垫圈的存在对螺栓疲劳性能的影响。仿真结果表明采用螺母下放置陶瓷垫圈的方法可使螺栓损伤显著降低,疲劳性能有效提高。