保莱塔外卖餐盒机器设备外卖餐盒机器生产

名称:保莱塔外卖餐盒机器设备外卖餐盒机器生产

供应商:上海保莱塔自动化有限公司

价格:399995.00元/台

最小起订量:1/台

地址:上海市松江区泖港镇中民路599弄1号3幢185室

手机:13917575811

联系人:董金文 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:187819229

更新时间:2022-05-21

发布者IP:117.154.200.139

详细说明
产品参数
订货号:350
种类:高速机
货号:350
品牌:保莱塔
型号:350
产品别名:外卖餐盒机器设备
产品用途:制造外卖餐盒
螺杆直径:52
螺杆转速:445
射胶量:735
射胶压力:580
电动机功率:73.85
合模力:3505
开模行程:655
重量:13505
外形尺寸:6.4*1.7*1.95
售后服务:一年质保
规格:餐盒
是否跨境出口专供货源:否
主要下游平台:塑料制品厂家
主要销售地区:全国
有可授权的自有品牌:保莱塔

  上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机,保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。

  外卖餐盒简介:

  外卖餐盒生产原材料为食品级聚丙烯(简称PP)塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右,改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型,一次性出产品。以前的外卖餐盒都是泡沫制作而成,不能密封和保温。外卖时代全国普及,原来的泡沫外卖餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑外卖餐盒应运而生。外卖餐盒已由泡沫饭盒转向环保外卖餐盒,原来的泡沫饭盒由于不耐高温,且制作过程对环境造成破坏被淘汰,取而待之是PP外卖餐盒。适合盛装热饭热菜,可在微波炉里加热,甚或可在蒸气柜里蒸煮其中,塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点,因而成了制造外卖餐盒的主流材料。PP聚丙烯,具有机械性能和热性能,适合饭菜的包装。

  保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备领域的技术发展。经过实践技术,为客户提供相对性设备,解决客户所需。公司配备研发团队和实验室,针对市场自主研发,历经多年实际生产检验,技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时,公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。

  保莱塔外卖餐盒机器螺杆介绍:

  螺杆的基本形式及几何参数

  螺杆基本结构主要由有效螺纹长度、和尾部的连接部分组成"螺杆头部设有装螺杆头的反向螺纹。

  螺杆外径。螺杆直径大小直接影响着塑化能力的大小,也就直接影响到理论注射容积的大小。因此,理论注射容积大的注塑机其螺杆直径也大。

  螺杆长径比。是螺杆螺纹部分的有效长度。

  螺杆长径比愈大,说明螺纹长度愈长,直接影响到物料在螺槽中输送的热历程,影响吸收能量的能力。此能量分两部分一部分是料筒外面加热圈传给的,另一部分是螺杆转动时产生摩擦热和剪切热,由外部机械能转化的。因此直接影响到物料的熔化效果和熔体质量。

  但是如果太长,则传递扭矩加大,能量消耗增加。过去数值在16-18现在,由于塑料品种增加,工程塑料增多,已增加到19-23。

  加料段长度。加料段又称输送段或进料段。为提高输送能力,螺槽表面一定要光洁。长度应保证物料有足够的输送长度。

  加料段的螺槽深度。则容纳物料多,提高了供料量,但会影响物料塑化效果以及螺杆根部的剪切强度。

  熔融段(均化段、计量段)螺纹长度。熔体在螺槽中得到进一步的均化(温度均匀,黏度均匀,组分均匀,分子量分布均匀,形成较好的熔体质量。长度有助于稳定熔体在螺槽中的波动,有稳定压力的作用,使物料以均匀的料量从螺杆头部挤出,所以又称计量段。

  熔融段螺纹深度。螺槽浅,提高了塑料熔体的塑化效果,有利于熔体的均化。但过小会导致剪切速率过高,以及剪切热过大,引起大分子链的降解,影响熔体质量。反之,如果B1过大,由于在预塑时,螺杆背压产生的回流作用增强,会降低塑化能力。所以合适的B1应由压缩比来决定。

  外卖餐盒生产流程:

  外卖餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程,一次性注塑成型。无需二次加工或制作,保莱塔高速注塑机采用全机械化,机械手自动抓取产品,人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好,操作简单,实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内,机械手操作安全性高,无需人工和机器接触,由于采用全机械化,节省人工,省厂家成本。

  外卖餐盒模具:

  保莱塔外卖餐盒模具材料有:2344、、S50、P20、718、H13、S136等钢材,采用热流道、冷流道合理设计与配置,模具没有随口,机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床,数控机床,线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。

  外卖餐盒模具需提前定制各种模具型号,图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。目前外卖餐盒模具主要有:一出二。一出四、一出六、一出八等。

  生产车间及执行标准:

  外卖餐盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。外卖餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了外卖餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具,也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。

  外卖餐盒高速机长约7米左右,高2米左右,每台设备占地面积10平方米左右,机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有:冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。

  保莱塔提供一站式办厂服务,减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备,精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导,让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后,公司派技术人员现场免费技术指导生产,并现场教学机器设备操作,直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费,机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看外卖餐盒生产流程现场。