规划破碎机锤头压铸模具的基本需求

　　规划压型从使用性能、技术性能和经济性方面思考。基本需求如下:

　　1)能取得契合图样需求的压铸件。

　　2)能习惯压铸出产的技术需求，并在确保铸件质量和安全出产的前提下，尽量选用合理、领先简略的模具结构，减少操作程序，使动作精确可靠。

　　3)模具构件的刚性杰出，模具零件间的合作精度选用合理，易损件拆换便利，便于修理。

　　4)模具上各种零件应满意各自的机械加工技术和热处理技术的需求，依据零件的使用条件合理选择铸型材料，以确保模具寿命。

　　5)把握压铸机的技术规范，充分发挥压铸机的出产能力，精确选定安装尺寸。

　　6)在满意压铸出产需求和模具加工技术需求的前提下，尽也许降低压型本钱。

　　7)在条件答应时压型应尽也许实现标准化、通用化，以缩短规划和制作周期，便利管理。

　　永工机械铸造破碎机锤头详细介绍:

　　破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等.主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明:采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

　　性能特点

　　1．对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果。

　　2．锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降低了使用成本。

　　3．降低了出料粒度，提高了台时产量。改进后，悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25%的粉状物，变为8—10毫米，60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。

　　4．改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉状物，极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。

　　巩义市永工机械铸造有限公司