不锈钢实验台
不锈钢实验台作为现在实验室更高级、更清洁的一款实验台,因其防腐蚀、耐酸碱及坚固耐用的特点,是高级实验室常用是实验台之一。304不锈钢材料是一种通用性不锈钢材料,防锈性能比201系列要强,耐600度高温。它具有优良的不休耐腐蚀性能和较强的抗晶间耐腐蚀性能。
YS-BXG-002不锈钢实验台╟技术参数╣:
品牌: | 鸿艺连欣 | Brand: | Hongyi Lianxin |
品名: | 不锈钢实验台 | Product Name: | Stainless steel test-bed |
型号: | YS-BXG-002 | Model: | YS-BXG-002 |
规格尺寸: | L*D1500*H850mm中央台 | Specification size: | L*D1500*H850mmcentral station |
L*D400*H600-1100mm中央台试剂架 | 1800*820*2000mmCentral bench reagent stand |
L*750*850mm边台 | L*750*850mmfringe stage |
L*300*600-1100mm边台试剂架 | L*300*600-1100mmSide table reagent rack |
材质: | 304不锈钢 | Textureofmaterial: | 304 stainless steel |
台面厚度: | 1.5mm | Mesa thickness: | 1.5mm |
板材厚度: | 1.2mm | Sheet thickness: | 1.2mm |
耐高温: | 600-1200℃ | High temperature: | 600-1200℃ |
耐腐蚀: | 40%NaOH-- -0.37 | Corrosion resistance: | 40%NaOH-- -0.37 |
40%HNO3-- -0.55 | 40%HNO3-- -0.55 |
30%H2SO4-- -0.74 | 30%H2SO4-- -0.74 |
30%HCL-- -0.27 | 30%HCL-- -0.27 |
重量: | 根据规格尺寸而定 | Weight: | According to the size of the specification |
包装: | 缠绕膜、护脚、托盘 | Packing: | Winding film, protecting foot, tray |
YS-BXG-002不锈钢实验台╟详细说明╣:
一. 台面:1.2mm厚不锈钢(SUS304或SUS316)制作,表面经钝化处理。
二、钢制柜体:基本柜体满足SEFA 相关标准,并通过SEFA提出的承重、冲击、化学品腐蚀等相关检验。注:Scientific Equipment and Furniture Association (SEFA) 美国科学实验室设备和家具协会。
1. 柜体(底板、背板):单层1.0mm厚不锈钢(SUS304或SUS316)制作,表面经钝化处理。
2. 侧板:双层1.0mm厚不锈钢制作,表面经钝化处理。
3. 门板及抽屉面板:双层1.0mm厚不锈钢制作,表面经钝化处理。
4. 抽屉:底板及背板1.0mm厚不锈钢制作,表面经钝化处理。
三、五金配件:
1. 拉手:不锈钢,表面经钝化处理。
2. 铰链:65mm长,5mm螺丝连接,不锈钢制作,配螺丝,不准焊接。
3. 层板销:1.0mm厚弹簧钢制作。
4. 导轨: 2.0mm厚不锈钢制作的定制导轨。
5. 调整脚:M10mm螺丝(电镀处理),底衬防水尼龙六角套环
YS-BXG-002不锈钢实验台╟结构特点╣:
1、热回火色和其它氧化层
如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温,焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄,而且明显可见。颜色决定于厚度,可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时,金属表面的铬含量都会降低,造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下,不仅要消除热回火色和其它氧化层,还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
2、锈斑
制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉,彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
3、粗糙的研磨和机加工
研磨和机加工都会造成表面粗糙,留有凹槽,重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度,以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗,电抛光或喷丸(如干喷砂,磨料用玻璃珠)等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地,重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况,应再用细磨料研磨。
4、焊接引弧斑痕
焊工在金属表面引弧时,会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损,留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
5、焊接飞溅
焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如:GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。
6、焊剂
利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊,带焊剂芯电弧焊和埋弧焊,这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒,普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源,必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
7、焊接缺陷
焊接缺陷如:咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性,而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时,它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
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