HD 系列

　　X 轴行程 :2,000 / 3,000 mm

　　Y 轴行程 :1,200 mm

　　Z 轴行程 :760 mm

　　双柱间距离 :1,300 mm

　　工作台最大载重量 :4,500 / 5,500 kg

　　主轴转速 :6,000 rpm

　　主轴马达 ( 连续 / 30 分 ) :22 / 26 kW

　　主轴内孔规格 :BT50

　　X 轴进给 :20 / 24 m/min.

　　Y 轴进给 :24 m/min.

　　Z 轴进给 :15 m/min.

　　刀库容量:30 支刀 ( 选配 40 支刀)

　　超高刚性龙门型加工中心机

　　以超高刚性的铸件结构为基础，结合强悍的主轴扭矩输出与高规格的核心元件，实现 HD 系列领先群伦的重切削能力

　　齿轮式主轴设计，扭矩输出最高可达 642 N-m

　　强化设计之底座与门桥，结构刚性超越同级机型 20 %

　　X、Y 轴采用高刚性、高精密滚柱型线性滑轨

　　Z 轴采用高刚性硬轨设计，经热处理后再精密研磨，适合重切削

　　全封式钣金结合叠式操作门的外观设计，兼具安全防护与充裕的上下料空间

　　高刚性结构

　　所有结构件皆透过 FEM 有限元素分析，具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳结构刚性

　　门桥与底座采用一体成型的铸件结构设计，接触面皆经过精密手工铲花程序，确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载

　　精度回馈系统

　　轴向进给跳脱机构

　　主轴端面精密铲花

　　门桥与底座结合面铲花

　　重切削的首选机型

　　为满足重切削、重负荷的加工需求，HD 系列藉由强化结构刚性与提高核心元件规格等多项先进设计。不论性能表现或可靠度方面皆较同级机型大幅提升

　　机型:HD-2012 材质:S50C 中碳钢

　　底座刚性

　　一体式铸件底座采用封闭式矩形结构设计，力流回路可更为平均传导于机台外部，有效提高底座之荷重与抗震能力

　　底座两侧提供大尺寸导水斜面，可提高排屑效率，满足长时间重切削之加工需求

　　门桥刚性

　　经强化设计之门桥结构，门桥与底座之接触面积增加 42 %，双柱截面积增加 24 %，结构刚性大幅提升

　　门桥底部以一体式延伸加强肋设计，可辅助承受因主轴头与鞍座自重所产生的不平衡力矩，有效抑制门桥之变形量

　　工作台刚性

　　工作台采用背面封闭式之双层结构设计，可提高结构刚性与耐切削能力。并使得最大载重量提高至 5,500 kg ( HD-3012 )

　　进给系统

　　三轴导螺杆采用超越同级机型之直径规格，可提供本系列极佳的重切削能力，并确保导螺杆之使用年限

　　X 轴采用 FANUC α30 伺服马达驱动高减速比之皮带轮，可提升 X 轴向的推力与扭力输出

　　( Y 轴采用 AC 伺服马达直结驱动 )

　　最佳化主轴系统

　　高低档强力齿轮箱设计

　　6,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 387 rpm 可提供 642 N-m 的最大扭矩输出， 满足重切削的加工需求

　　强悍的切削能力

　　头部采用内包式硬轨设计，高刚性、力流效应佳，减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计，提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性，缩短刀具接触点与横梁之间距，提升切削能力

　　中心对称式主轴系统设计

　　将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做最佳之空间配置，有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生，确保加工精度与重切削能力

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　　透过量测矩形工件的 A、B、C、D、E 五点座标，可计算出矩形工件的中心点座标和倾斜角；并可将计算出的工件中心点座标输入至工件座标系统中 ( G54 ~ G59 )

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　　执行手动刀长量测后，控制器自动计算被量测刀具之刀尖位置，自动输入刀长补正表

　　HD Series龙门型加工中心机 :