AT-510 机型特点
高速钻孔攻牙机
源自于亚崴高品质立式加工机的技术基础,专为汽机车零组件与 3C 电子产业所量身打造之 AT-510 高速钻孔攻牙机系列,具备高速、高精密、性能稳定等多种特性,是所有同级机种中性价比最高的机种之一,可轻易达成您今日以及未来的各种加工需求。
高速、高精度、低震动直结式主轴设计,并提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm 等不同的主轴最高转速,满足各种精密的加工需求
轨道采用高精密滚柱型线性滑轨设计,可提供最佳的控制性与移动效率,三轴快速进给速率高达 50 m/min.
高效率 14T 前置式刀库,换刀快速且具备极高之可靠度
紧实的外型尺寸设计,缩小了占地面积并因此提高厂房的空间利用率
高刚性结构
所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析,具有设计最佳化、结构轻量化等优点,确保整机最佳的结构刚性
一体成型的米汉纳铸件底座与 Y 型立柱设计,提供最佳支撑刚性,确保最佳动态精度
立柱与底座接触面皆经过手工铲花程序,确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载
运用贝塞尔最佳支点的设计概念,提供了 Y 轴鞍座最稳固的支撑,并确保全长弯曲量达到最小,大幅提升工作台的动态精度
高性能主轴系统
直结式传动设计,有效隔离主轴马达转动所产生的热量,减少热变位,提升长时间加工精度
采用高精度斜角接触滚珠轴承,配合最佳化跨距两点支撑设计,可同时提高主轴刚性与使用年限
马达与主轴采用高刚性联轴器联结,可降低侧向力对心轴所产生的震动,确保稳定之加工精度
提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm 三种选择,满足各种加工需求
高速轴向进给系统
三轴进给系统皆采用绝对式伺服马达直结驱动,可提供强大的推力以及快速的加减速运动,有效降低马达负荷,减少热能的产生,藉以确保极致的性能与精度
马达座与铸件本体采一体式设计,切削应力可更为均匀传导与分散,轴向系统之整体刚性大幅提高
X / Y 轴最快进给可达 50 m/min.,另可选配提高至 60 m/min.
高效率排屑系统
高压冲屑系统可将切屑迅速排除于加工区域外,并经由大尺寸之斜背式排屑槽将切屑移除至机器后侧之集屑桶,排屑效率快速且不易堆积
集屑桶与水箱皆采可分离式设计,维护更为方便
另可选配底座冲屑系统,提高快速排屑能力,确保切屑不残留
快速自动换刀系统
14T 前置式刀库采同动打刀机构设计,刀库可左右任意选刀,换刀迅速且稳定
Top
多样化的控制器系统
MITSUBISHI M70V
8.4" LCD 彩色荧幕
先进的 RISC 64 位元 CPU
奈米补间
前置 CF 卡程式加工模式
( Auto 模式 )
最大记忆容量 512 kB ( 1,280 m )
预读单节 168
前置 USB 备份 / 传输
内建网路功能
SIEMENS SINUMERIK 828D
8.4" LCD 彩色荧幕
80 位元 NANO 计算精度
AS 先进表面加工技术
预读单节 50
NURBS 差补
前置 CF 卡程式加工模式
前置 USB 备份使用
网路磁碟功能
FANUC Oi-MD
8.4" LCD 彩色荧幕
主轴与伺服 HRV3 控制
奈米补间
AICC 预读 40 单节,
选配 AICC2 预读 200 单节
前置 CF 卡程式加工模式
前置 USB 备份使用
内建乙太网路功能
重要诸元 | AT-510 |
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X 轴行程 | 510 mm |
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Y 轴行程 | 400 mm |
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Z 轴行程 | 330 mm |
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主轴鼻端至立柱轨道面距离 | 473 mm |
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主轴鼻端至工作台中心距离 | 100 ~ 450 mm |
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三轴进给 |
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X / Y / Z 轴快速进给速率 | 50 / 50 / 45 ( 60 / 60 / 45 选配 ) |
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切削进给速率 | 20 m/min. |
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工作台 | AT-510 |
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工作台尺寸 ( X x Y ) | 610 x 400 mm |
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工作台最大载重量 | 250 kg |
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主轴 | AT-510 |
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主轴内孔规格 | BT 30 |
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主轴马达 ( 连续 / 30 分钟 ) | 3.7 / 5.5 kW |
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主轴转速 | 12,000 rpm |
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刀库 | AT-510 |
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刀库容量 | 14 T |
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最大刀具长度 | 200 mm |
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最大刀具重量 | 3 kg |
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最大刀具直径 / 邻刀空 | Ø 90 mm / Ø 150 mm |
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精度 | AT-510 |
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定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm / 300 mm |
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定位精度 ( VDI 3441 ) | P = 0.01 mm |
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重现精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.002 mm |
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重现精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.008 mm |
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一般规格 |
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控制器 | FANUC Oi -MD / MITSUBISHI M-70 / SIEMENS 828D |
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电力需求 | 15 kVA |
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气压需求 | 6 kg/cm2 |
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切削液容量 ( 切削液泵 ) | 160 liter ( 1 HP ) |
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机器重量 | 2,000 kg |
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机械占地面积 ( 长 x 宽 x 高 ) | 1,520 x 2,180 x 2,770 mmAT-510 机型特点高速钻孔攻牙机源自于亚崴高品质立式加工机的技术基础,专为汽机车零组件与 3C 电子产业所量身打造之 AT-510 高速钻孔攻牙机系列,具备高速、高精密、性能稳定等多种特性,是所有同级机种中性价比最高的机种之一,可轻易达成您今日以及未来的各种加工需求。高速、高精度、低震动直结式主轴设计,并提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm 等不同的主轴最高转速,满足各种精密的加工需求轨道采用高精密滚柱型线性滑轨设计,可提供最佳的控制性与移动效率,三轴快速进给速率高达 50 m/min.高效率 14T 前置式刀库,换刀快速且具备极高之可靠度紧实的外型尺寸设计,缩小了占地面积并因此提高厂房的空间利用率高刚性结构所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析,具有设计最佳化、结构轻量化等优点,确保整机最佳的结构刚性一体成型的米汉纳铸件底座与 Y 型立柱设计,提供最佳支撑刚性,确保最佳动态精度立柱与底座接触面皆经过手工铲花程序,确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载运用贝塞尔最佳支点的设计概念,提供了 Y 轴鞍座最稳固的支撑,并确保全长弯曲量达到最小,大幅提升工作台的动态精度高性能主轴系统直结式传动设计,有效隔离主轴马达转动所产生的热量,减少热变位,提升长时间加工精度采用高精度斜角接触滚珠轴承,配合最佳化跨距两点支撑设计,可同时提高主轴刚性与使用年限马达与主轴采用高刚性联轴器联结,可降低侧向力对心轴所产生的震动,确保稳定之加工精度提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm 三种选择,满足各种加工需求高速轴向进给系统三轴进给系统皆采用绝对式伺服马达直结驱动,可提供强大的推力以及快速的加减速运动,有效降低马达负荷,减少热能的产生,藉以确保极致的性能与精度马达座与铸件本体采一体式设计,切削应力可更为均匀传导与分散,轴向系统之整体刚性大幅提高X / Y 轴最快进给可达 50 m/min.,另可选配提高至 60 m/min.高效率排屑系统高压冲屑系统可将切屑迅速排除于加工区域外,并经由大尺寸之斜背式排屑槽将切屑移除至机器后侧之集屑桶,排屑效率快速且不易堆积集屑桶与水箱皆采可分离式设计,维护更为方便另可选配底座冲屑系统,提高快速排屑能力,确保切屑不残留快速自动换刀系统14T 前置式刀库采同动打刀机构设计,刀库可左右任意选刀,换刀迅速且稳定Top多样化的控制器系统MITSUBISHI M70V8.4" LCD 彩色荧幕先进的 RISC 64 位元 CPU奈米补间前置 CF 卡程式加工模式( Auto 模式 )最大记忆容量 512 kB ( 1,280 m )预读单节 168前置 USB 备份 / 传输内建网路功能SIEMENS SINUMERIK 828D8.4" LCD 彩色荧幕80 位元 NANO 计算精度AS 先进表面加工技术预读单节 50NURBS 差补前置 CF 卡程式加工模式前置 USB 备份使用网路磁碟功能FANUC Oi-MD8.4" LCD 彩色荧幕主轴与伺服 HRV3 控制奈米补间AICC 预读 40 单节,选配 AICC2 预读 200 单节前置 CF 卡程式加工模式前置 USB 备份使用内建乙太网路功能重要诸元 | AT-510 |
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X 轴行程 | 510 mm |
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Y 轴行程 | 400 mm |
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Z 轴行程 | 330 mm |
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主轴鼻端至立柱轨道面距离 | 473 mm |
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主轴鼻端至工作台中心距离 | 100 ~ 450 mm |
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三轴进给 |
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X / Y / Z 轴快速进给速率 | 50 / 50 / 45 ( 60 / 60 / 45 选配 ) |
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切削进给速率 | 20 m/min. |
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工作台 | AT-510 |
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工作台尺寸 ( X x Y ) | 610 x 400 mm |
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工作台最大载重量 | 250 kg |
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主轴 | AT-510 |
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主轴内孔规格 | BT 30 |
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主轴马达 ( 连续 / 30 分钟 ) | 3.7 / 5.5 kW |
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主轴转速 | 12,000 rpm |
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刀库 | AT-510 |
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刀库容量 | 14 T |
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最大刀具长度 | 200 mm |
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最大刀具重量 | 3 kg |
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最大刀具直径 / 邻刀空 | Ø 90 mm / Ø 150 mm |
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精度 | AT-510 |
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定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm / 300 mm |
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定位精度 ( VDI 3441 ) | P = 0.01 mm |
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重现精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.002 mm |
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重现精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.008 mm |
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一般规格 |
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控制器 | FANUC Oi -MD / MITSUBISHI M-70 / SIEMENS 828D |
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电力需求 | 15 kVA |
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气压需求 | 6 kg/cm2 |
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切削液容量 ( 切削液泵 ) | 160 liter ( 1 HP ) |
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机器重量 | 2,000 kg |
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机械占地面积 ( 长 x 宽 x 高 ) | 1,520 x 2,180 x 2,770 mm |
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