测量光幕由发射器产生的检测光线沿长度方向定间距生成光线阵列，形成一个“光幕”，以一种扫描的方式，配合控制器及其软件，实现监控和测量物体外形尺寸的功能。光幕测量系统要正常工作需配备一个控制器，控制器使用软件进行编程设定，可提供多种扫描模式和检测

　　分析模式，而且可通过串口连接与PLC或计算机进行通讯，传递控制或扫描结果，另外还可接入触发信号控制扫描过程。

　　自动化程度高:全自动测量车辆外廓长、宽、高等尺寸，测量过程无需人工干预。

　　速度快:集成并行算法的软件，运行于多 CPU 的高性能工业计算机上。

　　自动测量低速行驶（3-7km/h）的汽车外廓尺寸（包括货箱栏板高度），每检测一辆汽车花费时间约5-25秒。

　　测量精度高:测量精度≤±20mm，可以满足国家经贸委文件(国经贸产业[2002]768号)《关于进一步加强车辆公告管理和注册登记有关事项的通知》中第三条第（八）项第1款:车辆产品尺寸公差允许范围±1%的要求。

　　检测过程可视化:电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据。可以依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理，方便地滤除示位灯、后视镜等因素的影响。 测量结果保存在数据库里面，方便查阅和审核。

　　实用性强:采用“不停车”通过式检测方式，对驾驶员操作要求低；设备安装不占用场地。

　　测量系统具有明显的先进性、高稳定性和可靠性，具备良好的可扩展性和灵活性，操纵方便，标定及维护方便，有效使用寿命长。

　　系统软件为 WINDOWS 操作系统，采用可视化编程工具、SQL数据库，人机界面合理，检测功能强大，检测效率高，操作简便、易维护，可扩展性强、联网兼容性高。

　　网络化接口:系统软件与车辆检测网络连接联动，方便控制以及数据交换。本系统还留有与各级管理

　　部门的联网接口，可根据用户及当地管理部门的要求进行编程。

　　平行扫描（默认）:扫描所有光束，发射器的发射与接收器的接收是一一对应的关系。

　　交叉扫描:由平行扫描和倾斜光束组成，倾斜光束有发射器的第二通道对应接收器的第一通

　　道；直到发射器的最后一条通道对应接收器的倒数第二通道，完成整个扫描。

　　单边扫描:单边扫描只能用于检测光幕中被测物体上的边缘，这种扫描模式可以减少检测的

　　反应时间。

　　要由发射器和接收器、信号电缆线、控装系统等组成，每两条光束之间的距离叫光轴间距，SUN-M系列测量光幕光轴间距有:2.5mm、5mm、7.5mm、10mm、15mm、20mm、40mm等。

　　1.检测距离:MC1系列:0-3000mm ；MC2系列: 0-10000mm；MC3系列:0-20000mm；MC4系列:0-30000mm；

　　2.光幕高度:100mm到2660mm（常规）；

　　3.光轴间距: 1mm、2mm、2.5mm、5mm、7.5mm、10mm、15mm、20mm、40mm等；

　　4.最小被检测尺寸:1mm；

　　5.工作电源:24VDC ； 功耗:<8W； 适用温度:-15ºC ～60ºC；环境湿度:RH≤85%（20ºC）； 响应时间:最小0.1ms； 绝缘电阻:>100MΩ ；介电强度:AC1500V/60s； 抗光干扰:10000Lux(入射角≥5º)；

　　6.控制输出类型:

　　开关量输出: NPN/PNP通过程序设定遮挡不同数目的光束时，光幕才有信号输出；通过内置（或外置）调整开关，设定遮挡不同数目的光束时，光幕才有信号输出；应用于孔洞检测时，光幕任意一束及以上光束通光时光幕才有信号输出；应用于八位二进制输出，遮挡不同数目的光束时，光幕按照八位二进制方式输出；

　　7.模拟量输出:4-20mA；0-5VDC；0-10VDC，可接上位机或其他数据采集系统；

　　8.继电器输出:两对常开触点，一般以模拟量输出为主；

　　9.具备RS232或RS485通讯功能，采用标准MODBUS协议与上位机进行通讯；

　　根据不同物体的尺寸、形状可以确定不同的测量方式，测量光幕安装方式主要有三种:

　　①基准线测量方式；②基准线扩展测量方式；③中线线测量方式。

　　1、测量光幕光轴间距: 2.5mm、5mm、7.5mm、10mm、15mm、20mm、40mm。

　　2、输出方式:RS-485，4—20mA，0—10V(1—5V)，NPN，PNP。

　　3、检测高度:80mm---4000mm(定制)，检测距离:0～10米可调。