我公司生产制作等径衬塑三通，异径衬塑三通，衬塑三通及多种管件，非标件产品，产品采用钢衬聚烯烃，适用于各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。是目前世界上最理想的防腐蚀、防静电、无毒、强度高的优质材料，已广泛用于旋转成型设备和阀门、管道作内衬。广泛应用于化工、冶金、食品、交通、医药、纺织等行业管道系统。

　　碳钢衬塑三通的根本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，*终成为一个圆形环壳。依据需求，该工艺适用于制造衬塑三通中径与衬塑三通内径比大于1.5的任何规格大型三通，是目前制造大型碳钢衬塑三通的理想办法。

　　热制成形技术即利用感应加热的方式将管坯进行加热，使材料塑性增强，然后利用两步液压推弯，在管坯内部的芯棒作用下进行扩径，成形出比管坯直径更大的衬塑三通的一种成形方法。热推制成形衬塑三通适合连续生产，生产速率较快，且能够生产不同规格的三通，在现有的衬塑三通成形方法中是生产成本较低的一种成形方法，因此被广泛应用在三通的生产中。但在成形碳钢衬塑三通时，对内部牛角芯棒有较高的红硬性要求，且衬塑三通在成形时加热温度需要控制在750℃~950℃之间。利用热推制工艺推制出的衬塑三通在外观上比较美观，成形质量较好，壁厚也比较均匀，而且非常适合连续大批量的生产，所以在成形合金钢、不锈钢以及碳钢衬塑三通时通常选用热推制成形的工艺。

　　碳钢衬塑三通是一种使用钢制热压成型或通过锻造技术成型的衬塑三通，连接方法是通过衬塑三通与钢管对焊，利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的，通常有电阻对焊和闪光对焊2种方法，生产率很高、很容易实现自动化，所以已经获得了广泛应用。

　　大口径衬塑三通在施工中的特点特点一:衬塑三通在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免衬塑三通在焊缝处锈蚀或腐蚀。--此过程可以要我们明确衬塑三通在使用前的质量情况。特点二:通常衬塑三通是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。需要针对不同的管道焊缝等级来进行现场焊接，这是衬塑三通的又一个特点。特点三:衬塑三通主要用于连接两段不同端面半径的管道，或用于管道改径。压制大口径衬塑三通的资料是特殊的，在必定的畛域中展示别出心裁的应用之宝，在某种程度上影响着其他的行业的发展。

　　大口径衬塑三通需要正火+回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为三通理论壁厚的10%～20%。三通壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越容易失稳起皱。δ———弯头壁厚；D———弯头截面直径。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但热压三通内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。根据上述原则，对本次试验用推制三通采用的推制管坯。

　　衬塑三通是由多种改性共混聚合物与三通经特殊工艺复合而成的衬塑三通，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。经改性后的耐腐蚀的衬塑三通，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。

　　衬塑三通技术是一个比较深奥的技术，需要一定的时间积累和基础。衬塑三通接头处的连接和防腐蚀是制约衬塑钢管推广应用的瓶颈,介绍了内(外)衬塑三通接头连接和防腐蚀的几种实用方法.塑料防蚀带缠绕包覆法、收缩带包覆法、火焰喷涂法等外补口方法以及螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、滑入式接口、内衬短管焊接等内补口方法较为实用.补口机内补口技术,只适宜长距离直管道,且设备复杂;记忆合金材料内补口技术,成本高,应用较少.只要注意补口涂层施工质量,严格操作规程,其质量是可靠的。