百振BZ-B环保无尘手动喷砂机
机器外形尺寸:900*600*00mm
除尘电机: 220V/50HZ/550W
照明灯:220V 13W 节能灯
清尘风量:8.5m3/min
工作压力:2-7bar(kg/cm2)
除尘方式:袋式除尘箱,利用气动自动/手动除尘
空气源要求:压力2~7BAR(kg/平方米),流量0.2-1.0立方米/min
适用范围:电镀、氧化、喷涂前的工件表面清理、清洁等前处理,同时提高产品表面附着力;各类模具、铸造件、冲压件、金属表面的去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新;陶瓷制品、玻璃制品、石材、水晶工艺品、塑胶制品光饰、雾化作用、去毛边、去毛刺、表面文字与图案的雕刻及穿孔处理,同时可增强喷涂附着力。
同时可用于木材/家具等表面雕刻后的毛边毛刺的清除,相对工人手工砂纸磨除时更有优势,克服了人工砂
纸除毛刺时对小坑、拐角等手工不能达到的死角的清理,效率高,效果更美观。
小型手动喷砂机特点:
1、操作空间有三种标准可选择:600*500MM,800*600MM,900*700MM。也可根据客户要求订做。
2、集喷砂、分砂、集尘于一体,不占空间,经济适用,配有加热装置,在喷较细号砂或者天气潮湿时,可为空间加热,使喷砂更顺畅。
3、操作简单,安装快捷,客户可以上门提货,免费提供喷砂技术。外地客户可通过物流发货。木箱包装,安全放心。
4、价格最低。我们是专业生产喷砂机厂家,可订制各种要求的喷砂机。
5、本机型三种规格为热销款之一,已销往全国各地,受到客户一致好评。
6、手动喷砂机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能好,能源消耗低。
7、手动喷砂机配置有百公司最新研制的旋风分离器,能将可以再继续使用的微小磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大大降低磨料的消耗。
8、手动喷砂主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。
干式喷砂机工作原理:
1.气路工作原理
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路:一路进入喷枪,用于对磨料进行引射和加速,以完成喷砂加工,通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤,通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力,通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭;一路进入空气清理枪,用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂(积灰)。
2.砂路工作原理
磨料预先放置在分离器磨料储箱中,当启动气路电磁阀后,磨料被引射进入喷枪,进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后,即可对工件进行喷砂加工。
3.除尘器工作原理
除尘器与分离器用吸尘管连接,当启动除尘风机后,在喷砂机舱内形成负压,外部空气通过进气口补充给喷砂舱,然后通过回砂管路进入除尘器,如此形成了连续的气体循环流动,在流动气体的作用下,漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组,经过过滤袋过滤后,落入集灰斗,过滤后的空气通过除尘风机排到大气;打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。
手动喷砂机标准型号参数对照表:
机器型号 | 外形尺寸 | 工作舱尺寸 | 主要技术参数: |
6050A | 830长×600宽×1550高 | 500长×600宽×550高 | 带分砂系统 |
6050E | 830长×600宽×1550高 | 500长×600宽×550高 | 带烘干装置,带分砂系统 |
7050A | 930长×700宽×1350高 | 500长×700宽×560高 | 带分砂系统 |
9060A | 1030长×900宽×1650高 | 600长×900宽×670高 | 带分砂系统 |
9060E | 1030长×900宽×1650高 | 600长×900宽×670高 | 带烘干装置,带分砂系统 |
9070A | 1130长×900宽×1650高 | 700长×900宽×670高 | 带分砂系统 |
9070B | 1130长×900宽×1650高 | 700长×900宽×670高 | |
9080A | 1230长×900宽×2150高 | 600长×900宽×670高 | 带上旋风分砂系统 |
1010A | 1430长×1000宽×1800高 | 1000长×1000宽×800高 | 带分砂系统 |
1010B | 1430长×1000宽×1800高 | 1000长×1000宽×800高 | |
1010B-F | 1430长×1000宽×1800高 | 1000长×1000宽×800高 | 分体除尘箱 |
1212A-F | 1200长×1200宽×1900高 | 1200长×1200宽×850高 | 带分砂系统,分体除尘箱 |
1212B-F | 1200长×1200宽×1900高 | 1200长×1200宽×850高 | 带分砂系统,分体除尘箱 |
设备功能
1.喷砂设备用于工件表面的清理。喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理。喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能。喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工。喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。