302界面处理剂是一种水泥砂浆粘接增强剂，由水乳环氧为基料的双组分乳液配制而成，与多种基料如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有突出的粘接力、耐水、耐湿热、耐冻融性能优良，既可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量极省，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。

　　混凝土界面剂施工方法及注意事项:

　　施工环境温度5℃以上，施工养护温度0℃以上。出现沉淀属正常现象，使用前搅拌均匀，稠度及强度要求，可以根据用户的实际需求而调整；配制界面处理胶浆 界面剂:水:砂=1:1:1（重量比），使用水泥为425#及同标准品质硅酸盐或矿渣水泥（禁用小窑水泥）砂为细砂。执行标准:GB18583-2008

　　储存与运输:

　　存于0℃-40℃阴凉通风处，严禁曝晒 超过储存期如能符合技术指标仍可使用，运输按《非危险品运输规格》办理。

　　1.新老混凝土连接

　　用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，压剪强度提高3倍。

　　2.光滑基层抹灰

　　取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。

　　3.砖板铺贴

　　采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆，自己铺贴大块砖板，并可在旧面上粘贴新面砖。

　　4.混凝土修补及表面保护

　　可用于混凝土和钢筋的表面保护、防止劣化和腐蚀.

　　5.油污、起砂基层处理

　　有起砂或少量油污的基层科直接涂敷、抹灰处理。

　　6.防水、防潮、防腐

　　可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固

　　1.胶液配制:甲组分:乙组分=1:3（体积比）配成胶液待用

　　甲乙取料容器分开使用，每次配料不易过多，胶液

　　随配使用，2-3小时内用完。

　　贮存期间甲、乙组分不得混合，贮存温度不得低于5℃

　　贮存期一年。

　　如发现甲组分有水析出，经搅匀后仍可使用

　　2.基层要求:剔去混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，

　　允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明

　　水或大量油污堆集。

　　使用部位 填料配比 作法 用胶量

　　基层抹灰新老连接

　　胶液:1

　　水泥:0-1 涂敷法:（趁湿抹灰）:

　　用毛刷将配好的处理剂均匀地涂刷在基层表面

　　趁其未干立即将抹水泥砂浆或打混凝土。

　　夏季施工时，如处理剂涂刷表面干太快，则可用水浸渍基层，然后涂刷处理剂 02.Kg/m2

　　胶液:0.5

　　水:0.5

　　水泥:1.5

　　黄砂:2 用毛刷将配好的处理剂均匀地涂刷在基层表面

　　趁其未干立即抹水泥砂浆或打混凝土

　　夏季施工时，如处理剂涂刷后表干太快，则可用水浸湿基层，然后涂刷处理剂 0.3 Kg/m2

　　砖板铺设

　　拉毛法:（干后抹灰）

　　按比例配成砂浆

　　用刷子扫帚等工具甩刷于混凝土基层上，拉毛成粗糙面，待硬化后再抹灰

　　遇有模板、钢筋障碍片，新老连接可采用此法 0.2Kg/m2

　　掺入法:

　　面砖、花岗石等砖板可用稀释后的302掺入水泥细砂浆直接铺贴

　　在旧面砖或涂料墙面上直接铺新面砖时，先按上面的“拉毛法”在旧面砖或涂料墙面不得有松劲空鼓和脱皮 0.5Kg/m2

　　（以结合层3mm

　　表面保护防水防潮处理 胶液:1

　　水泥:1-2

　　细砂:1-2 配制成稀或稠浆，均匀涂刷于清理干净的基层上，第一道用稀浆，第二、三道用稠浆，保护涂刷二道，防水防潮需刷二至三道，每道间隔四小时以上（待上一道干后）。 每到用量0.2Kg/m2

　　起砂地面处理

　　胶液:1

　　水泥:1-2

　　细砂:1-2 清除地面已脱落疏松灰烬，用胶液先涂刷一道，然后配制砂浆刮涂漆砂地面一至两遍，撒水泥压光 每到用量0.2Kg/m2左右