设备特点:

　　1.不锈钢发热元件，加热均匀，效率高。

　　2.双层保温，新型材料，全密封设计，节省能源。

　　3.特殊钢板工作台，耐高温，耐腐蚀。

　　4.国产顶级真空泵，高效、稳定、寿命长。

　　5.先进的数控技术，自动化程度高，操控简便。

　　6.多种产品系列，满足不同用户要求。

　　设备用途:

　　对工艺复合门、家具、橱柜音箱等产品的表面贴覆PVC，配套本公司提供的硅胶板，可以对实木门芯板、家具等产品的表面贴覆实木皮、热转移等。

　　技术参数:

　　一、用途

　　该机床是专门为满足各种木制品表面覆膜而设计制造，适用于实木、中密度板、刨花板、边角、浮雕等造型的表面吸覆、粘贴PVC膜，设备成型快速，档次高雅，是各种家具、橱柜、音像、套装门理想的加工设备。

　　二、技术参数

　　工件加工长度 2400mm

　　工件最大宽度 1050mm

　　工件最大宽度 50m

　　极限真空度 -0.07--0.1mmpa

　　总功率 14.2kw

　　外形尺寸 5500mm-1400mm

　　总重量 1600kg

　　三、安装

　　机床应置于清洁明亮的厂房内，地面应以平整的水泥面为最好。

　　1.首先把两个工作台对正合拢，使两端轨道保持水平。

　　2.开机前必须检查设备的各个零件是否正常，工作台是否干净。

　　a）设定真空度

　　将节电真空表，绿指针调整到预定位置，红指针表示真空度下线，绿指针表示真空度上线，建议设定在0.9-0.1之间。

　　b)温度设定

　　调整温度显示器下方的按键，可设定最高温度，温度设定应根据覆膜的要求面定。

　　4.工作和ＰＶＣ膜安放

　　将被加工物作合理、均匀地置于工作台上，为了获得最佳理想效果，建议在工件底部放８－１２ｍｍ

　　厚度薄板，外形应比工件周边小４－５ｍｍ，将ＰＶＣ薄膜平铺在操作箱上，扣紧框。

　　５.手动操作

　　按真空泵启动按钮，将加热箱推至操作箱上方，转动加热开关，达到要求温度时， 将手阀慢慢打开，pvc薄膜完成各种精细到位拉伸变形。关闭手阀，停止加热，推开加热箱，待温度降低后即可获得理想pvc覆面的工作。

　　6.自动操作

　　将旋钮开关打到自动位置，真空泵自动旋转，同时将加热开关打开，放好工件后，将pvc膜平整地铺好，扣紧压框，此时，真空泵的真空表已经达到设定真空度，加热箱的温度达到了设定值时，将加热箱移到放置工件的工作台上面，碰到行程开关时，数显时间续电器显示设定的加热时间及成型时间（注:设定的时间应根据PVC膜及工艺具体设定）自动吸覆。蜂鸣器报警，工件完毕后，移开加热箱，即达到理想的工艺效果。

　　7.需要注意的是推动加热箱时，不要用力过猛，以防止损坏滑轮，滑道和灯管。

　　8.选择pvc膜时，必须有生产厂提供全部的技术数据，请选用pvc专用黏结剂，也必须附有全部技术数据。根据以上技术数据，才能设定所需的合理温度及加热时间，余压时间和成型时间，获得理想的质量和经济效益。

　　四、维护和保养

　　1.应保持工作场所

　　清洁，确保真空工作台及真空槽内无粉尘杂物，每次工作结束后，将真空台清扫干净，最好用吸尘器清理。

　　2.加热管损坏，抬出加热箱的五分之二进行更换。

　　3.真空泵需经常检查，保持油量不低于油拉线，定时更换新油一次。

　　4.真空泵出现故障，请打开机身头部的档盖，在参照真空说明进行维修。

　　5.参照电气原理图，有专人进行安全检查和维修。