环氧地坪应用特性

　　1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

　　2、 固化方便。 选用各种不同的固化剂， 环氧树脂体系几乎可以在 0～180℃ 温度范围内固化。

　　3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对 各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

　　4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。

　　5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

　　6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、 耐电弧的优良绝缘材料。

　　7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

　　8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

　　9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件 下使用。

　　环氧自流平地坪:

　　1、底涂层

　　1.1将望迪环氧树脂底漆主剂和配套固化剂、促进剂按照优质配比装入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀；

　　1.2将物料倒于基面，用滚筒涂刷，要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中；

　　1.3底漆涂刷完毕后，养护时间为一般12小时，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序；

　　理论用量:0.15-0.2kg/m

　　2、砂浆层

　　2.1将望迪环氧中涂涂料按比例混合后加适量40-100目的石英砂搅拌均匀；

　　2.2用批刀批刮1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；

　　2.3待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并打磨吸尘至干净；理论用量:0.30-0.70 kg/m

　　3、腻子层

　　3.1将望迪环氧树脂中涂涂料主剂和配套固化剂、促进剂按照比例倒入容器内混合均匀；

　　3.2将砂、粉与树脂以一定的配比倒入树脂中，将混合物料搅拌为稀泥状为止；

　　3.3将胶混摊铺在基层表面，用批刀刮平，要涂抹均匀平整，不得漏涂；

　　3.4待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净；理论用量:0.2-0.30 kg/m

　　4、面涂层

　　4.1将望迪无溶剂环氧自流平面漆的主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；

　　4.2将混合好的物料倒入于基面，按设计要求厚度刮平（有条件的应穿钉鞋进入），因材料使用的有效时间大约30分钟，涂抹应连续工作，尽量迅速进行，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷；

　　4.3如有需要，可打蜡来保护表面；理论用量（两遍）:1.0 kg/m以上