随着国内环保意识的提升与防渗措施相关法规的出台，安装测漏监测设备势在必行，目前国内使用较多的是双层油罐及双层管线的测漏传感器，而国外已有多种类型，相对全面的测漏监测设备，除双层油罐、双层管线外，人孔井及加油机底盘等位置也纳入了测漏监测的范围。以上测漏点由于设备均来自不同厂家，测漏传感器及报警器通常也分属不同厂家，这就势必造成墙上挂满各种测漏报警器，发生报警时不仅不能第一时间区分是哪个测漏点发生报警，而且还影响美观，不利于加油站要求日益严格的6S，除此之外，这些测漏报警器一般没有报警上传的功能，只能具备站端显示及实时报警功能，对于已经建立起信息化系统的石油公司来说，这无疑是个“管理盲点”。

　　澳科作为专业的液位仪及双层罐生产厂家，针对加油站的不同情况推出3种测漏解决方案:

　　1、液位仪直接集成测漏传感器，适合已有澳科液位仪的加油站，取消报警器，降低成本，同时测漏传感器可以和液位计共用通讯线缆，降低布线成本和难度。

　　2、液位仪集成不同类型测漏报警器，适合已有澳科液位仪及测漏报警器的加油站，统一显示、统一报警、为数据上传做好准备。

　　3、测漏报警器集成测漏传感器，可集成多种类型测漏传感器，适合没有澳科液位仪的加油站，支持记录存储和数据上传。

　　中石油武汉某加油站作为澳科的集成测漏试点在近期进行了安装，该站共4座FF双层罐，加油站原计划使用单独的测漏报警器集成测漏传感器，测漏传感器线束均已布到室内，得知澳科液位仪可集成测漏传感器，并实现上传和记录功能后，取消了测漏报警器，直接利用液位仪集成显示和报警，节省了成本，提升了功能。

　　现场的控制台使用组合箱进行安装，澳科公司对现场的液位仪控制台进行了升级，通过信号转换单元直接连接测漏传感器线缆，实际安装调试如下:

　　1、罐区-监测井安装

　　双层罐监测井中安装液媒式测漏传感器并通过防爆盒与室内通讯线缆相接。

　　液媒式测漏传感器安装前，先检查油罐夹层内的卤水高度，符合要求后继续安装。

　　2、室内-液位仪控制台升级至测漏集成版

　　将信号转换模块与测漏传感器、控制台安全栅通讯及电源线缆相连接，接线盒如下。

　　3、设置-控制台参数

　　4、显示-液位仪界面

　　5、显示-测漏集成

　　至此，测漏传感器安装及设置完毕，测漏状态显示正常。

　　这种方案对于未来新改造站，意味着减少了现在各种报警器，以及现在从室内报警器到罐区传感器的多条布线。而且利用液位仪对各种测漏报警设备进行集中显示、集中报警就意味着:加油站可以对计量和环保统一进行管理，更为直观和方便，如果能够统一输出至一个专业声光警铃的话，效果则更佳。如果老站改造，也无需破地面，利用原有澳科液位仪通讯线安装测漏传感器，与澳科液位仪共用控制台即可。

　　使用澳科液位仪控制台集成测漏传感器拥有信息集成、资源共享、空间成本节省、使用方便、集成报警、统一管理等诸多优势。

　　青岛澳科致力于为油品的精细化管理提供完善的解决方案和售后服务，我们的产品如下:

　　加油站液位仪系统

　　加油站渗泄漏监测系统

　　油罐车液位仪及电子封签

　　卸油高精度便携式流量计

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