详细说明
随着大型汽车压铸件和结构件的兴起,其高质量要求,需要大量使用压铸模温机,稳定铸件质量。
使用热水压铸模温机的优点:一、铸件的复杂性,模具冷却管道设计困难,油无法有效冷却铸件,很难控制热平衡。而水的传热效率高,冷却管道空间要求低,可以补充油式压铸模温机的不足。型芯的温度控制是很好的例子。二、油式压铸模温机使用导热油作为传热介质,使用成本高,耗电量大;导热油的传热效果低,影响生产效率。水除了使用成本低之外,传热效果高也降低使用热水机的耗电量,减少使用离型剂,而且能缩短生产周期,提供效率。同时使用模温机可以大大提高模具寿命。三、使用水的环保成本低。处理废置导热油和含油的污水排放,都令环保成本增加。
|热水压铸模温机|压铸热水模温机特点:
1.最高使用温度180℃
2.采用微电脑控制面板,便于操作
3.开机自动排气
4.出水、回水温度显示
5.管路防爆装置
6.模具回水功能(选购)
7. 采用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB,SIEMENS,JUMO控制零件
8.304不锈钢管路,减少管阻及锈垢
9.故障显示,维修不用专业人员
|热水压铸模温机|压铸热水模温机详细参数:
机型 | 单位 | ADDC-18 | ADDC-36 | ADDC-48 | ADDM-18 | ADDM-36 | ADDM-48 |
Model | Unit |
控范围 | ℃ | 常温-350℃Normal temperature-350℃ |
Tempe. range |
温控精度 | ℃ | PID+1℃ |
Temp. accuracy |
电源 | | AC3 ∮ 380V 50HZ (3P+E) |
Power |
传热媒介 | | 油 Thermal Oil |
Heat transfer medium |
冷却方式 | | 间接冷却 Indirect cooling |
Cooling method |
膨胀油箱容量 | L | 30 | 35 | 55 | 55 | 55 | 65 |
Expansion tank capacity |
加热功率 | KW | 9*2 | 12*2 | 24*2 | 18+18 | 36+36 | 40+40 |
Heating capacity |
泵浦马力 | KW | 0.55 | 1.1 | 2.8 | 0.55+0.55 | 1.1+1.1 | 2.8+2.8 |
Pump capacity |
泵浦工作流量 | L/min | 35 | 60 | 100 | 35+35 | 60+60 | 100+100 |
Pump flow |
系统工作压力 | Kg/cm3 | 5.0 | 5.5 | 6.8 | 5.0+5.0 | 5.5+5.5 | 6.8+6.8 |
Pump pressure |
最大电力消耗 | KW | 19 | 26 | 52 | 38 | 52 | 104 |
Full capacity |
特殊功能 | 泵浦反转回油Oil return by pump reversal |
Special function |
警报功能 | 泵反转/缺油/超温/过载/溢油/加热异常警报Pump reverse/Water shortage/Over-temperature/Overload/Oil overflow /Alarm for abnormal heating |
Alarm |
冷却水配管 | DN | DN15 | DN15 | DN15 | DN20 | DN20 | DN20 |
Cooling water pipe |
循环水配管 | DN | DN20 | DN20 | DN25 | DN20*2 | DN20*2 | DN25*2 |
Circulation water pipe |
外形尺寸 | mm | 1500*500*1250 | 1500*500*1250 | 1500*500*1350 | 1500*500*1250 | 1500*500*1250 | 1500*600*1350 |
L*W*H |