NE板链斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。采用自流式装料，重力式卸料。链条是合金钢高强度板式链条耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

　　详细介绍:

　　NE板链斗式提升机产品概述:

　　NE斗式提升机适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升，它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料，是传统斗式提升机的换代产品。NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

　　NE型斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

　　NE型斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE板链斗式提升机由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。NE斗提机采用自流式装料，重力式卸料。链条是合金钢高强度板式链条耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

　　NE板链斗式提升机特点

　　1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。

　　2、输送能力大。该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。 3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链斗式提升机的70%。

　　4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过5年。

　　5、提升高度高。该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。

　　6、密封性好。环金污染少。

　　7、运行可靠性好。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。

　　8、操作、维修方便、易损件少。

　　9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种斗式提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

　　10、结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。

　　11、使用成本低。由于节能和维修少，使用成本极低。

　　NE板链斗式提升机工作原理:

　　NE斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

　　NE板链斗式提升机主要结构:

　　NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

　　运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

　　驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。

　　上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

　　中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

　　下部装置---安装有自动张紧装置。

　　NE斗式提升机主要工作部件特点:

　　1、上部装置:安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

　　2、中间节:部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

　　3、下部装置:安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

　　4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

　　5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。

　　a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。