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　　价格一天一变，产品就没货了……感觉工作都开展不下去了，好几个采购朋友都沧桑了不少，直言如今芯片难买更难找。虽然遇上这么个不确定的因素，但是芯仔发现其实只要了解其中规律，就能优雅应对涨价，有条不紊地控制自己的成本。采购如何控制成本？ 了解电子元件的供应链，切勿盲目大面积询价我们先从电子元器件的源头说起，现如今芯片的市场供应渠道来源主要分为三种:代理商，分销商，贸易商。其中，代理商由于背负着原厂高额的销售任务，一般只会将精力投入在大订单额的客户身上，无暇顾及那些中小规模客户。而贸易商与分销商的存在就是为了补代理的“漏”，这两者通过大量的资金积压起的库存，提供的现货流都为中小规模制造商提供了元件需求的及时雨。

　　一个电子元器件价格发生波动的时候，基本上都和设计成本有直接性的关联，如今来看，硬件成本在设计过程当中有较好的明确，但设计成本却比较复杂。所谓设计成本涵盖着工程师的工资，也涵盖着整个设计过程当中的设备费用，场地费用，还有物料费用，这些都有相关知识产权在其中。

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　　那么，问题来了，采购芯片需要注意什么呢？把控每一颗芯片的质量芯片是现代工业产品的核心与灵魂，直接关乎产品的优劣。因此，采购各类芯片时，需要慎重对待的，不能一味追求低价，注意每一颗芯片的质量，才能生产出稳定性好、性高的产品，否则会后患无穷。如果用于工业生产的话，建议尽量选择大厂生产的，经过各类认的物料。再如果首次使用某个厂家或供应商的芯片，心中没有把握，则不宜批量采购一次到位，可向厂家或供货商索取样品进行检测试用，芯片质量好，符合电路要求，再进行批量购买。

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　　这些信息应包括:供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息，可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的性，以及其综合竞争能力。在这些供应商中，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能得出一个供应商考察名录。接着，要安排对供应商的实地考察，这一步骤。必要时在审核团队方面，可以邀请质量部门和工艺工程师一起参与，他们不仅会带来的知识与经验，共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。在实地考察中，应该使用统一的评分卡进行评估，并着重对其管理体系进行审核，如作业指导书等文件，质量记录等，要求面面俱到，不能遗漏。