在高性能工程机械液压传动装置的要求广泛使用大大增加了焊接结构的承载能力以小的重量增加的条件的情况下，它必须至少为600MPa的拉伸强度钢或超高强度钢在这种情况下。

　　开发屈服强度大于550MPa的低碳调质高强钢-Q550D钢，抗拉强度大于640MPa，采用控轧控冷＋离线调质工艺生产，母材组织为贝氏体，集高强度、高韧性和优异焊接性于一体，满足GB/T 16270-2009《高强度结构用调质钢板》标准要求，广泛应用于工程机械和矿山机械。气体保护焊是适合大批量生产的普遍的焊接方法，尤其是混合气体保护焊具有生产效率高、焊接质量好、操作简单灵活、焊缝韧性高等优点。

　　调质高强钢Q550D钢板在4℃不预热情况下用GHS-70焊丝点焊或者焊接，焊接热影响区最高硬度HVmax为234HV，淬硬倾向不明显。50mm的Q550D钢板在冬季焊接时，采用GHS-70焊丝，预热温度在50℃就是安全的。据了解，高强度钢板主要用于矿山，建筑机械，工作低温冲击韧性的环境等专项行动，强度发展有着非常高的要求，而且由于学生分析复杂的化学成分，轧制，水冷却，淬火和回火工艺过度的社会因素的影响，形状，性能管理难以控制的问题，在厚度的限制的特定的高强度钢中，如果压缩比太小时，系统的整体性能是困难的在保证均匀性钢板，生产管理困难。

　　此前，在100毫米范围的上板重师试制成功Q550D成品厚度，该产品为110mm厚度的订单，超出了生产线的设计的理论极限。对此，该宽厚板事业部专门组建了特厚高强钢试制管理工作团队，经过研究治疗前后学生进行企业多次试制摸索和成分数据分析技术工艺设计可以及时调整，突破了坯型压缩比过小的限制，保证了钢板作为一个整体系统性能比较均匀性。