使用方法:

　　1、使用流程:除锈-----水洗-----除油-----水洗-----常温发黑-----水洗-----中和---浸脱水防锈油。

　　2、前处理工序:

　　（1）去油:凡需发黑的零件，务必先将其表面的油污除净（去油方法:可用金属常温清洗剂去油，也可用碱性高温去油）否则发不上黑或成花斑。去油后的零件，用热水清洗后，再用流动水漂洗干净。

　　（2）水洗:自来水冲洗0.5-1分钟，再用流动自来水漂洗。

　　（3）去锈:轻锈的机加工零件可用盐酸（工业盐酸和水之比1:1）酸洗1-5分钟:氧化皮较厚的零件，可在180-250克/升加热的硫酸中去锈。

　　（4）水洗:先用自来水冲洗后用流动自来水冲洗0.5-1分钟。

　　3、发黑工序:

　　将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，浸10秒-3分钟，间隙上下提动2-3次，颜色变灰后取出（初始浓度的溶液以1分钟左右为好），用自来水冲洗和漂洗。

　　4、后处理工序:

　　（1）脱水油封闭:将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入脱水防锈油封闭3-5分钟，并上下提动3-5次后即可；

　　（2）热浸油:浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟，再热浸机油或各种防锈油，可提高抗蚀能力（浸脱水防锈油效果更佳）

　　（3）浸封闭剂:高档零件（如照相器材、光学仪器），需要高耐磨和光泽度好的，可用沸水脱水后，浸封闭剂。（如丙烯酸器漆，聚氨脂漆等）

　　5、溶液维护:

　　当发黑剂效率降低时，溶液兰绿色逐渐褪去，PH值升到3.0左右，并有白色沉淀产生，表明发黑剂老化。此时，可过滤澄清，分离沉淀物，然后添加发黑剂原液，（用pH0.5-5精密试纸测量）待pH恢复到2-2.8范围可继续使用。最好采用双槽，一槽工作，一槽清理沉淀。