钢铁发黑处理 钢铁发黑剂 钢铁常温发黑剂

名称:钢铁发黑处理 钢铁发黑剂 钢铁常温发黑剂

供应商:廊坊灯鼎金属表面处理设备有限公司

价格:25.00元/千克

最小起订量:500/千克

地址:河北省廊坊市广阳区东安路16号(廊坊公安消防队向南500米)

手机:15075678165

联系人:陈先生 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:91509310

更新时间:2021-01-28

发布者IP:60.10.146.80

详细说明

  1、适用范围

  适用于机械制造及零部件、链条、弹簧、油嘴油泵、弹簧、标准件、五金工具、阀门水泵、机械零件以及不允许电镀或油漆加工的精密机械的防护和装饰。可处理各种型号的钢材及硅钢、铸铁和低碳钢。

  2、主要特点

  本品常温操作,具有溶液稳定、沉渣少、色泽适宜、发黑时间短、膜层不脱色、附着力牢固、成本低、污染小等特点。成功的解决了碱性发黑能耗大、du性高、污染重、效率低,铸、锻件发黑困难等问题。

  3、技术指标

处理液外    观耐腐蚀性结论
氯化钠溶液法硫酸铜点滴法 合格 
钢铁常温发黑液膜均匀,呈黑色,无锈迹,无挂灰。已涂油。挂孔周围有锈点,其它部位无锈蚀。无触铜斑点,无锈点。
试验条件:(1).浸泡法:30g/L三级氯化钠水溶液、20℃、浸泡3小时。(2).硫酸铜点滴法:每升溶液含硫酸铜(三级)30g、20℃、浸32秒。

  4、产品状态

项目A液B液 
色泽深绿色绿色 
状态透明液体透明液体 
PH 值1.82.5-3.0 
比重1.041.10 
机械杂质

  5、工作液的配制及维护

  5.1配制比例(容积比):A:B:水=1:1:8

  5.2 配制方法:向槽中加入规定容积的水,将A、B液按比例混合均匀后加入水中,充分搅拌均匀即为工作液。用去离子水配制尤佳。

  5.2 工作液PH值为2.5-3.0,PH值升至3.5以上时,表明工作液淡化,此时应加入少量浓缩液调整,添加比例一般为初配量A、B液的各20%-40%,PH值恢复,即可使用。

  5.3 定期对槽中的杂物进行清理。

  6.推荐工艺

  脱脂→水洗→除锈活化→水洗→发黑→水洗→中和→浸油封闭。

  7、工艺说明

  7.1除锈活化:可使用1:1的工业盐酸,添加酸洗缓蚀抑雾剂。工件即使无锈也需浸泡1分钟。

  7.2 发黑:时间3~5分钟,中间提出在空气中停留1分钟

  7.3中和:浸在10%的亚硝酸钠和0.6%的碳酸钠水溶液中3~5分钟。

  7.4 浸油封闭:使用脱水防锈油或水溶性封闭剂。

  7.5发黑中常见缺陷,其产生原因及排除方法:

序号缺陷特征产生原因排除方法
1发黑膜层不均匀1. 工件去油不干净2. 清洗不彻底3. 工件重叠在一起1. 加强去油,加大水冲洗2. 去油后用热水洗再用冷水冲3. 抖动工件,从夹具上考虑
2零件表面疏松,结合力不牢固1. 发黑时间过长或太短2. 零件表面有残余物1. 严格工艺,适当控制时间2. 加强发黑前的处理
3发黑膜色浅1. 发黑时间太短2. 成分不足1. 延长发黑时间2. 调整或更换溶液
4光泽性差,有锈斑1. 脱水油中水分太多2. 零件脱水时间短1. 排除水分,检查脱水油或更换2. 延长脱水时间
5牢固性比碱性发兰差1. 发黑尚未作用完全2. 零件的氧化层未除尽1. 发黑后放置一天再使用2. 加强发黑前的处理
6工件有花斑1. 工件重叠2. 油未除尽1. 改进工件挂具,不能重叠2. 加强除油
7不合格品返修 可用10%的稀硝酸除去发黑膜后,重新发黑

  8、注意事项

  8.1 发黑前的脱脂和除锈工序是钢铁常温发黑的关键工序,其处理质量的高低将直接影响到发黑膜的附着力和外观。

  8.2 发黑时间的长短视工件材质略有不同,发黑后的工件,在空气中停留1-2分钟,再用水冲洗1-2分钟,务必冲尽工件表面的附着物和残液。

  8.3 工件浸入脱水防锈油3-5分钟,注意要将工件上下抖动几次。

  8.4 零部件装筐处理时避免重叠,在重叠面可用纱网隔开,对于要求高的零部件,尤其是军品零部件要设计专用挂具。

  9、包装储存

  25公斤塑料桶包装,阴暗干燥处存放,防止日晒高温,保质期16个月。