操作条件:

　　DD-302铜抛光:原液使用

　　时间:30秒至3分钟

　　温度:常温

　　工艺流程:

　　水洗→化学除油→水洗→抛光→出光→水洗→浸铜保护剂→甩干或烘干→叻架保护→烘烤→成品包装

　　操作条件对抛光质量的影响:

　　1、温度:当溶液温度高时，抛光速度会快，光亮度会好，但液温过高，铜件溶解速度快、表面粗糙；

　　2、时间:抛光时间与液温有很大的关系，当液温高时，抛光时间要相应短些。抛光时少于工艺规定的30秒，抛光效果不佳；抛光时间高于2min，这时应多观察抛光质量，防止长时间抛光造成铜件快速溶解。生产中应本着短时多抛、多观察的原则。

　　3、搅拌:为防止铜件之间迭合，抛光质量不佳，色泽不匀等问题产生，最好用小压力无油压缩空气搅拌，使抛光液温度、浓度均匀，改善抛光效果。无搅拌设施时，要经常抖动或翻动铜件，才能保证抛光质量。

　　4、表面状态:铜件的化学抛光与其表面状态密切相关。本抛光剂具有良好的缓蚀性能，不会产生过腐蚀。

　　溶液的维护及注意事项

　　1、铜件抛光后，必须尽快用流水彻底清洗干净。

　　2、为防止抛光后铜件在空气氧化变色，最好用本公司铜防变色剂处理。如遇抛光效果不理想，可重复抛光。

　　3、要经常注意清除槽底沉淀物。

　　4、若遇抛光效果差，去掉部分旧液，补充适量的新液。