容积流量(FAD)是机组在负载条件下按IS001217(GB/T3853)的要求测试。
针对行业使用工况不同,可能调整相参数,以提供的外观图为准,噪音值为标准测试条件下测试,具体使用时因安装条件会有所不同。
万兹莱提供的螺杆空压机A表示风冷皮带型,W表示水冷型,WV为水冷变频,AZ表示直联型,AV表示皮带变频, AZV表示直联变频,AVF表示永磁变频,AZF表示伺服永磁变频,AZD表示低压。
其它排气压力(可达12.5bar)机组,欢迎洽谈,本公司对产品不断改进,保留设计权,参数更改,恕不另行通知。
需要考虑节能吗?
你完全了解您空压机的电费是多少吗?
你完全了解每年您的电费是多少吗?
AV变频空压机的成本构成
能源费用只占变频空压机系统整个生命周期成本的54%。
变频器控制空压机原理
电机起动完成后,空压机开始加载,系统压力开始升高。当气压升高超过设定压力值时,控制器输出减小,变频器转速降低减小压力,但是如果压力未超过卸载压力,控制器输出值最小为频率下限;当气压低于设定压力值时,控制器输出增加,变频转速增加增大压力,但是控制器输出的值最大为频率上限。当压力增加超过卸载压力时,控制器控制变频器直接按空载频率运行,加载电磁阀失电,只有压力低于设定压力后控制器才会重新加载增加频率,如长时间空载,经过空载过久时间后机组会停机,排气压力低于加载压力时,机组会自动再次启动,系统根据压力变化进行PID调节,实现恒压供气。
图中显示的是普通空压机与变频空压机运行中的压力比较,普通空压机一 直在够压力与高于1.5bar压力之间频繁加载,这比变频控制一直稳压在够用的压力状态下要多付出1.5bar压力差所带来的10.5%电耗,(每上升1bar要多耗电7%),而且在卸载时零供气待机会多消耗45%空载电能,所以恒压供气不仅非常省电,而且免除加卸载控制使机组寿命减短和压力不稳定给企业生产带来的不良因素。
万兹莱变频空压机
在稳定压力原则下,根据用户终端使用气量的增减,改变压缩机的转速,使消耗功率与气量成线性比例以达到定压及节约能源的目的。万兹莱变频空压机具有高效率稳定性、易控制,低能耗,便于维护保养等特点。
-压缩机压力精确度可达0.1bar以下。
-通过降低压缩机转速达到比例降低负载,节能效果100%。
-部分负载时降低转速使机组寿命延长。
-降低空压机运转噪音。
-使用变频器固有的软性启动特性,无启动大电流。
-50HZ及60HZ能共享。
-特殊降载功能,提供最具安全及弹性的运转模式。
启动与运行
变频机是缓慢地加速启动,比较启动更平稳,完全避免了电流峰值。在启动运行至额定压力后变频运行,通过压力检测进行无级变速跟踪产气,在保持压力不变的状况下输出客户需要的气量,杜绝了固定转速空压机加卸载控制所多消耗的浪费现象。
内置的变频器
模块化设计易于维修与扩展。高速通讯接口,内建MODBUS及BACnet协议,CANopen,多样化通讯方式,满足客户对多样控制的渴望。长寿命设计与重要零件寿命检测。PCB涂层设计,增强环境耐受性。最佳散热设计,可操作于50℃周围环境,自动因温升条件调整输出额定值,维持变频器持续高效能工作。
超柔软启动,没有峰值电流
变频启动变频软启动,线性运转平稳,无传统直接传动或星三角启动巨大的峰值电流。大幅延长电磁接触器、马达以及压缩机体的使用寿命,同时避免了被电力公司罚款的危险。
恒压省电
普通空压机与变频空压机运行中的压力比较,普通空压机一直在够用压力与高于1.5bar压力之间的频繁加载卸载,这比变频控制一直稳压在够用压力状态下要多付出1.5bar压力差所带来的10.5%电耗,(每上升1bar要多耗电7%),而且在卸载时零供气待机会多消耗45%空载电能。所以恒压供气不仅非常省最,而且免除加卸载控制使机组寿命减短和压力不稳定给企业生产带来的不良因素。
精选模块矢量型变频器
万兹莱”WZS”系列空压机所搭载的是新一代模块化高性能变频器,依据万兹莱要求由国内和国外的著名厂家帖牌定做,其遵循开发、设计、制造和万兹莱压缩机完全匹配的原则;产品特性、硬件、软件、电源模块、印刷电路板和附件的开发和生产保证可靠的品质。它具有自动 与电机匹配的功能,可以读取和检查电机的各种实时参数,保证变频器与电机之间最佳的匹配。
-变频器初始设置时,电机与负载断开。变频器可自动无负载电机。
-不受电网波动影响,若输入端电压-10%,自动补偿输出电压至电机额定电压。
-可实现一台变频器拖动多台工频压缩机,实现联动控制。
-完善的故障保护功能,可以实现从变频器到电机全方位的保护。
-力矩波动小、速度补偿快、抗负载冲击强,内置电抗器。
-多段速功能及内置PLC功能,能完成对多段频率逻辑进行自动控制。
-输出频率稳定,抗干扰能力强,已通过各种实验室认证测试。
个性化功能:
-启动转速“0.5HZ/150%(SVC)。
-调速范围:1:100节能效果显著。
-稳速精度对于SFV可达到±0.5%。
-过载能力:150%额定电流时持续60S,180%额定电流为1S。
-可实现上电对外围设备进行安全检测,如接地、短路等。
变频技术与非变频的节能差异
节能原理:非变频机组以容调阀调节排气量需求,变频机组则以电机变频方式调节排气量需求,两者的节能差异比较如下:
假设条件:平均负载70%(即重车时间70%),每年运转8000小时,每度(KW/h)电费0.7元人民币计算,工频机组按照一般设定,变频机组达到最低转速时,设定0分钟转为待机状态。
能计算:节省空车运转的能耗+节省加载过程所需的能耗。
与工频机组比较,变频机组每年节约金额如下表
变频机组与非变频机组比较,若排气量(%)稳定在50%时,节能比例约为23%,若需求量起伏更大或用气量(%)更低时,节能效益就会大于23%。
备注: