K7M-DR40U给水泵两台30KW，选用30KW Y系列一体化变频器2台。

　　采用一拖一带工频旁路，一台运行一台备用的方式，如图四所示:给水泵是向锅炉提供足够的软化水，使锅炉液面保持一定的高度，多采用恒压控制或恒液位控制，使液面不随蒸发量的变化而改变。频率设定信号为4—20MA/DC并联接至变频器，这比串联接线的可靠性要高，并且取消了常规启动柜和电动调节阀。

　　【LS.LG可编程控制器 LS产电】电机代理

　　[热线]---139 188 644 73

　　当工业锅炉的给水泵采用变频调速时，存在一个事故隐患，但往往被忽视。自动给水系统输出的电流信号，作为给定频率信号，通过变频器对水泵转速进行控制，以达到调整给水流量来稳定汽包水位之目的。在生产过程中，如果自控系统断电或控制无输出信号及变频器出故障，将使变频器输出频率为0HZ，使给水泵停转中断给水，这对锅炉安全是极不利的，因此应采用取一定措施，以避免断水事故的发生。监测自控系统供电及控制器和操作器是否正常呢？

　　直观的方法是监测输入至变频器的4—20MA/DC电流信号的有无，失常时通过监测电路将给水变频器的X1与COM接通，如给水泵控制示意图五所示，变频器设定的第一段速度运行（50HZ），此前应对F0-046、047、048号参数进行设置，这不保证了锅炉供水不中断，另一个方法是对变频器的频率设定信号进行控制，在正常时用电流设定（4—20MA/DC），异常时自动改用电压设定。即增设一只位器，在异常时用其来调整变频器的输出频率。此时，使用X4端子功能，并对其FO-049号参数进行设置。仍靠上述的监测电路来控制X4-COM通断来达到目的。（具体的一些参数设置请参照传动之星说明书）

　　对于给水泵变频器加速时间的设定，应在保证供水的前提下，尽量长一点，这样对工艺管道有利，因为这可以克服水泵加速过快时的“水锤效应”和减速过快时的“空化现象”。

　　选用7.5KW和5.5KW G系列高性能通用型变频器各一台。

　　输渣机按常规50HZ运行时，皮带运行时，皮带运行速度太快，况且有时皮带上还没有煤渣，这样皮带磨损很大，需要经常更换皮带。而且煤渣多与少还与使用的煤质有很大的关系，因此采用变频器后即可以降低皮带输渣机的运行速度，又可以根据煤渣多少来改变皮带运行速度。实施中，我们采用低于50HZ的固定频率运行方式，即将变频器上限频率设定为某一频率（本例中为25HZ），这样皮带运行速度仅为常规运行方式的50%，大大减少了皮带的磨损。如果在这一速度下运行时出现煤渣过多，可将速度适当加快。由于这样的情况不经常发生，故采用重新设置变频器上限频率方式进行，或通过变频器键盘的▲、▼键来调整频率。

　　正常操作时，一般不轻易切断变频器的主电源，停炉时间较短时，钮下变频器正转信号即可，只有长时间停炉及检修时才切断变频器主电源，并在操作台上设计有变频器跳闸的声光报警信号及变频器复位按钮。