马鞍山市富峰机械科技有限公司，本公司集开发、研究、制造、生产为一体生产，混砂机，混捏机，混合机等耐磨配件，针对环保、玻璃、耐火、铸造，球团行业各种混砂机配件等耐磨产品。公司拥有焊接配件，钣金车间，拥有自动直缝焊接机床设备，车床，铣床，进口加工中心，等设备。随着国外许多混炼机、混砂机设备不断进入市场，一些进口设备急需更换易损部件，这将给用户带来很大的烦恼。其一，是进口易损件价格非常昂贵；其二，是进口易损件交货周期都很长，根本无法弥补损失。为解决国内用户的后顾之忧，我公司开发了国外设备易损件这类产品，已得到了用户高度的评价。 我公司有近十年铸造加工和铸仿著名品牌易损件的历史，并与上海有关院校研究中心，共同开发混炼机浆叶，刮板、刮刀、刀架、刀片、卸料弧形刮板、底部衬板、壁部衬板、齿圈，等新品种。全部采用高合金材料，钨钢合金镶嵌焊接，易损件从小到大，适应性能非常全，选用国内公认的合金材料，材料组织结构和提高材料淬透性的技术，通过科学合理的热处理，使衬板、桨叶、刀片、刀架、刮板等构件的强度、韧性和耐磨性达到最佳配合，产品质量永远领先一步。 我公司一贯追求以优质的产品、优良的服务进入市场，本着“自信、自强、更高、更好”的企业精神。诚恳欢迎和感谢国内外新老客户与我们共同创造美好的未来。 硬质合金是种高生产率的工具材料，是将高熔点、高硬度的金属碳化物粉末与黏结剂混合，用粉末冶金法压制成各种所需形状的工件。硬质合金与钢的焊接主要用于机械加工的刀具、刃具、模具、采掘工具和以耐磨作为主要性能的各种零部件，特点是可以节省大量的贵重金属，降低生产成本，提高零部件的使用寿命。硬质钨合金工具在各工业部门已经得到广泛的应用，并收到了显著的效果。 我公司在耐磨行业中提出了高标准的耐磨钢板质量要求:堆焊硬度HRC63；络含量一般为28，在500——600度高温工况中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不变。耐磨性是低碳钢板的1.5倍以上。我公司生产的耐磨钢板可以机加工，根据不同母板厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形，此外我公司具有很强的机加工能力，可以根据客户的要求提供耐磨衬板成品。 超耐磨复合陶瓷搅拌器具我公司针对环保、铸造、玻璃制造、耐火材料等行业、原料混合机、混练机等搅拌器具磨损严重的现象，借鉴黄河三门峡、小浪底水利枢纽发电机涡轮抗击泥沙冲刷最新技术，而开发研制成功的，是当前普遍使用的高络铸铁、高锰钢、镶嵌硬质合金、堆焊耐磨层等刮刀、搅拌翅的最理想替代产品。 广泛适用于环保、铸造、耐火材料、玻璃制造、建筑陶瓷、砂型铸造、电厂除尘等行业的混料和混炼。经洛阳玻璃股份有限公司原料厂，在德国EIRICH公司制造的DZV29——300L及4000L型和国产NQH3000型强制式混合机上实验（最高线速度达18.2米每秒）证明:使用寿命均在5000小时以上，相同条件下是高锰钢的16倍、高络铸铁的12倍、硬质合金的2.3倍。

　　超耐磨复合陶瓷搅拌器具介绍

　　一、用途广 我公司针对玻璃制造行业，原料混合机搅拌刮刀磨损严重的现象，借鉴黄河三门峡、小浪底水利枢纽发电机蜗轮抗击泥沙冲刷最新技术，开发研制成功超耐磨复合陶瓷搅拌器具，是当前普遍使用的高铬铸铁、高锰钢、镶嵌硬质合金、堆焊耐磨层等刮刀、搅拌翅的最理想替代产品。亦适应于耐火材料、砂型铸造等行业的配料和混砂。

　　二、技术新 采用硬度仅次于金刚石的陶瓷材料为主要原料，经高科技特殊工艺与钢质骨架复合为一体，有效地克服陶瓷材料不能抵抗冲击的弊端；使刮刀不会出现碎裂、掉块等现象。

　　三、性能优 选用的主要原料其莫氏硬度为 9.2-9.6，由于具有强度高、硬度大、耐磨性能好、耐高温、耐腐蚀、抗热震性能好、导热系数大以及抗氧化等优越的物理、化学性能。被广泛应用于耐磨、抗磨领域，如:电力行业（水力发电机蜗轮抗击泥沙冲刷、火电厂烟道及输料管道的抗磨）、加工脆硬性材料（硬质合金、玻璃、玛瑙等）、精加工（量具、刃具、模具的精磨及飞机、汽车、船舶等发动机气缸的珩磨）、军事及航空、航天工业。

　　四、寿命长 超耐磨陶瓷材料的耐磨性能经有关权威部门测定:是高锰钢的15倍，是高铬铸铁的11倍，是耐磨硬质合金的1.5倍。又由于硬质合金镶块层厚一般为5mm左右，而该复合陶瓷的耐磨层厚度为前者的2—5倍，因此，其使用寿命更长，更耐用。

　　五、无污染 所采用的陶瓷材料还具备一种独特的、其它任何材料所没有的特性:能在含碱性物质的玻璃熔体（900℃以上）中自动分解成二氧化硅，避免了象高铬铸铁、高锰钢、硬质合金等材料，将磨削下来的铁、铬、锰、钨等有害的重金属和有色金属成份，添加到玻璃原料中，造成污染。有利于玻璃原料配制工艺的控制，提高玻璃质量。

　　六、效益佳 由于，本产品的销售价格低于硬质合金镶块刮刀，而使用寿命更长，同时又为用户降低了设备维修强度。因此，具有更高的性能价格比。可为用户增添更大的效益空间，深受广大玻璃制造行业用户的欢迎。