广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等，超声波清洗机运用具体如下
1、 表面喷涂处理行业:（清洗的附着物:油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡）电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
2、 机械行业:（清洗的附着物:切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹）
防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗；过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈.
超声波清洗设备采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的设备，不影响任何物件的材质及精度。同时在生化，物理，化学，医学，科研及大专院校的实验中可作提取，脱气，混匀，细胞粉碎，纳米分解之用。
超声清洗是属于物理力清洗，其本身为绿色清洗，若在清洗液中添加适宜的清洗剂则属组合清洗，更具明显的清洗效果。超声清洗是功率超声中应用最为广泛的一种，超声清洗与现代科技发展及先进制造工艺密切相关。超声清洗在各种化学、物理以及机械的清洗中是较为有效的一种，它被广泛应用于机械、光学、电子、轻工、纺织、化工、航空航天、船舶、原子能以及医疗医药等工业部门。
超声波清洗设备是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、超声波清洗间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
有效尺寸（L×W×H）:1500×800×800mm
外形尺寸（L×W×H）:1700×1300×1100mm(大约)
采用边震方式，槽体后部每面粘贴有108个超声波换能器。换能器采用日本“NTK”牌,每个50W，超声波总功率5400W，超声频率:28KHZ，配有扫描电路。清洗槽采用进口SUS304，2.0mm厚不锈钢板材料制作。设有独立的排液装置。
超声波高频出线:超声波发生器离超声波清洗机主机5米。
超声波发生器:3台
主槽加热功率:18KW，采用专门定制不锈钢加热管加热，加热管均单独分开，不影响主槽有效尺寸，机械式自动恒温温控RT0℃-110℃连续可调，单独控制。
附槽加热功率:6KW，采用专门定制不锈钢加热管加热，机械式自动恒温温控RT0℃-110℃连续可调，单独控制。
储液槽/循环过滤系统:（800×300×600 L×W×Hmm）。
设置过滤循环系统，过滤精度20μ。使清洗溶液能在生利用，减少了不必要造成的浪费，大大的缩减使用成本！采用南方牌不锈钢水泵，设有液位控制。当液位不足时，停止泵/和加热器工作，设有溢流口、加热系统、机械式恒温控制装置；油水分离装置(此槽由粗洗槽带来来大量油污和及其它污染物悬浮在溶液表面.通过油水分离装置可把表面污染物通过溢流方式流入储液槽,经过滤后打入清洗槽再次利用.)
清洗槽采用进口SUS304，2.0mm厚不锈钢板材料制作，，底盘和支架采用不锈钢方通制作。
设备设置三相总电源开关，加热单独控制，设备的各主要电器元件、控制主要零件为优质进口件。
设备外型做到美观、精细、方便维修、保养，为应急提供方便。
设备维修保养方便，清洗槽清理简单方便。
供电电源:超声波电源单相220V/50HZ 加热电源三相四线 380V/50HZ